سلسلة معدات تشكيل لفائف مقاطع السيارات—شركة مصنعة متخصصة تقدم حلولاً شاملة تغطي مجموعة كاملة من مكونات هيكل السيارة وبنيتها، مع تسليم شامل من الشريط الفولاذي إلى المنتج النهائي.
نظرة عامة على I.Series
تشتمل سلسلة معدات تشكيل لفائف مقاطع السيارات على خطوط إنتاج كاملة مصممة خصيصًا لتصنيع مقاطع مختلفة مشكلة على البارد تستخدم في هياكل السيارات والمكونات الهيكلية. يشير الفولاذ المشكل على البارد إلى منتجات الفولاذ النهائية ذات الأشكال المقطعية المتنوعة، والتي يتم إنشاؤها عن طريق ثني ألواح أو شرائح الفولاذ في درجة حرارة الغرفة؛ وهو منتج فولاذي اقتصادي وخفيف الوزن ورقيق الجدران. يتم استخدام الفولاذ المشكل على البارد على نطاق واسع في صناعة السيارات، حيث حل محل الأجزاء المختومة التقليدية في العديد من موديلات المركبات.
تستخدم عملية تشكيل الأسطوانة سلسلة من بكرات التشكيل المرتبة بشكل متسلسل لثني الملفات أو الشرائط المعدنية بشكل عرضي بشكل مستمر، مما يتيح الإنتاج السريع والمستمر للمقاطع ذات الأشكال الهندسية المفتوحة أو المغلقة أو ذات المقطع العريض. بالمقارنة مع الختم التقليدي، يوفر تشكيل اللفة مزايا كبيرة، بما في ذلك انخفاض الاستثمار الأولي في المعدات، وكفاءة الإنتاج العالية، والاستخدام المتفوق للمواد، والحد الأدنى من الارتداد، والتحكم الدقيق في الأبعاد، وجودة المنتج المتسقة.
توفر سلسلة المعدات هذه حلولاً شاملة لتشكيل اللفائف لمجموعة واسعة من مقاطع السيارات —بما في ذلك عوارض الاصطدام، والمصدات، وقضبان الهيكل الجانبية، وألواح هيكل الشحن (نوع الصندوق ونوع السياج)، وإطارات النوافذ. وهو متوافق مع مواد مختلفة مثل الصفائح المدرفلة على البارد، والصفائح المدرفلة على الساخن، والصفائح المجلفنة، والفولاذ عالي القوة، ويستوعب سماكات تتراوح من 0.8 مم إلى 6.0 مم وقوة خضوع تصل إلى 1180 ميجا باسكال.
تتوافق المنتجات بشكل صارم مع المعايير الوطنية مثل GB/T 6726-2008 ("الأبعاد والشكل والوزن والانحرافات المسموح بها للمقاطع الفولاذية المشكلة على البارد للسيارات") وYB/T 4623-2017 ("المقاطع الفولاذية المشكلة على البارد للعوارض الطولية للسيارات").
الثاني. مقدمة عن المعدات لمختلف الملفات الشخصية
1. معدات تشكيل الانحناء البارد لشعاع منع الاصطدام للسيارات
نظرة عامة على المعدات
معدات تشكيل الانحناء البارد لحزمة منع الاصطدام للسيارات هي خط إنتاج متخصص لتشكيل الانحناء البارد لإنتاج عوارض المصد الأمامية والخلفية وصناديق امتصاص الطاقة لسيارات الركاب والمركبات التجارية. تشكل عوارض منع الاصطدام مكونات أساسية لنظام السلامة السلبية للسيارات، حيث تمتص طاقة الاصطدام من خلال التشوه أثناء الاصطدامات منخفضة السرعة لحماية الهيكل الرئيسي للسيارة وسلامة الركاب. بلغ الطلب في السوق على عوارض السيارات المضادة للتصادم في الصين حوالي 625 مليون يوان في عام 2023، ومن المتوقع أن يصل إلى 750 مليون يوان بحلول عام 2026.
المزايا الأساسية
انحناء العارضة الأمامية عبر الإنترنت، العارضة الخلفية المستقيمة: تصميم تشكيل مستقل عن الآلة المزدوجة، عارضة المصد الأمامي منحنية عبر الإنترنت لتتناسب مع شكل الواجهة الأمامية للمركبة، خرج عارضة المصد الخلفي مستقيم.
قدرة تشكيل الفولاذ عالي القوة للغاية: قابلة للتكيف مع DP980 وMS1300 والفولاذ الآخر عالي القوة بقوة خضوع < 1180 ميجا باسكال.
تشكيل فائق الدقة بـ 26 تمريرة: بكرات مطفأة Cr12MoV (HRC58-62)، قطر عمود كبير Φ80 مم، محامل هاربين.
اللحام بالليزر المتكامل: اللحام بالليزر المستمر عبر الإنترنت، قوة اللحام ≥95% من المادة الأساسية.
رأس الاستقامة التركي + التبريد بالرش: تم تجهيز كل تمريرة لفة بجهاز تبريد بالرش لضمان دقة التشكيل.
التطبيقات: عوارض المصد الأمامية والخلفية، وعوارض مصد الأبواب، والصناديق الممتصة للطاقة، والأعمدة B، والمكونات الهيكلية الأخرى لسلامة الجسم لمركبات الركاب.
2. معدات تشكيل الانحناء البارد لحماية الطين للسيارات
نظرة عامة على المعدات
معدات تشكيل الانحناء البارد لواقيات الطين للسيارات هي خط إنتاج متخصص لتشكيل الانحناء البارد لإنتاج واقيات الطين المعدنية لمختلف المركبات التجارية والشاحنات الثقيلة والمقطورات. واقيات الطين هي أجهزة حماية أساسية يتم تركيبها أمام محاور عجلات السيارة لمنع الطين والماء والحجارة والطوب والحطام الآخر المتناثر أثناء القيادة. تعتبر واقيات الطين المعدنية أقوى وأكثر صلابة من الواقيات البلاستيكية بأكثر من 10 مرات، مما يجعلها أقل عرضة للكسر، ولا تتأثر بالطقس، ولها عمر خدمة لا يقل عن 5 إلى 8 سنوات.
المزايا الأساسية
ناقل الحركة من نوع القوس المصنوع من الحديد الزهر: صلابة عالية، ودقة عالية، وعمر خدمة طويل.
20 خطوة تشكيل دقيقة + ثني عبر الإنترنت: تشكيل ثني لمرة واحدة، لا حاجة لتغيير القوالب، نصف قطر أدنى يصل إلى 600 مم.
تغطية كاملة للمحور الفردي/المزدوج/الثلاثي: قابلة للتكيف مع موديلات المركبات المختلفة، ولا حاجة لتغيير قوالب الانحناء.
عملية متعددة متكاملة: تغذية المواد → التثقيب الهيدروليكي → تشكيل الأسطوانة → الثني → القطع، كل ذلك يتم في آلة واحدة.
زادت الكفاءة بمقدار 5-10 مرات: كفاءة إنتاج أعلى بكثير من العمليات التقليدية.
التطبيقات: واقيات الطين المعدنية للشاحنات الثقيلة والمقطورات وشبه المقطورات ومركبات آلات البناء والحافلات والمركبات الخاصة.
3. معدات تشكيل الانحناء البارد لإطارات السيارات
نظرة عامة على المعدات
معدات تشكيل الانحناء البارد لإطار السيارة عبارة عن خط إنتاج متخصص لتشكيل الانحناء البارد لإنتاج المكونات الهيكلية الأساسية مثل العوارض الطولية والعوارض المتقاطعة وعوارض التسليح للمركبات التجارية وسيارات الركاب. إطار السيارة هو المكون الأساسي الحامل للحمل في نظام الإطار الذي يتحمل الحمل وتأثير السيارة بأكملها؛ وتحدد دقته المقطعية وقوته الهيكلية بشكل مباشر قدرة السيارة على تحمل الحمل وأداء السلامة وعمر الخدمة.
المزايا الأساسية
علبة تروس ذات ناقل حركة مشترك عالمي: صلابة عالية ودقة عالية وعمر خدمة طويل
لحام ليزر عالي الطاقة بقدرة 10000 واط: قوة لحام عالية ومنطقة صغيرة متأثرة بالحرارة
22 خطوة تشكيل دقيقة (بما في ذلك التقويم): أبعاد مقطعية دقيقة ومستقرة
القطع بالمنشار البارد مع تتبع سيرفو: قطع مباشر دون إيقاف الآلة، الدقة ±0.5 مم
الإنتاج المستمر دون إيقاف القص واللحام: يزيل تمامًا وقت التوقف والانتظار عند تغيير الملفات
بلغ حجم سوق الصلب المشكل على البارد عالي القوة العالمي حوالي 30.91 مليار يوان صيني في عام 2024، ومن المتوقع أن يصل إلى ما يقرب من 41.52 مليار يوان صيني بحلول عام 2031. يتم إنتاج الفولاذ المشكل على البارد لعوارض هيكل السيارة من ألواح أو شرائح فولاذية مدرفلة على الساخن بسمك لا يقل عن 4 مم باستخدام وحدة تشكيل لفة مستمرة. ومن المتوقع أنه بحلول عام 2030، سيرتفع طلب الصين على عوارض هياكل السيارات من 180 مليون طن في عام 2025 إلى حوالي 240 مليون طن.
التطبيقات: العوارض الطولية والعرضية لإطارات الشاحنات الثقيلة والمتوسطة والخفيفة؛ عوارض التسليح لهيكل سيارات الركاب؛ المكونات الهيكلية لإطارات المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة؛ والمكونات الهيكلية لهيكل آلات البناء.
4. معدات تشكيل ألواح هيكل السيارة
نظرة عامة على المعدات
معدات تشكيل ألواح هيكل السيارة هي خط إنتاج متخصص للتشكيل البارد لإنتاج الألواح الجانبية وألواح الأرضية لهياكل الشاحنات والمقطورات وشبه المقطورات والدراجات ثلاثية العجلات الزراعية والدراجات ثلاثية العجلات الكهربائية. تعد لوحة الهيكل مكونًا هيكليًا أساسيًا لجسم الشاحنة؛ حيث تحدد تسطيحها وقوتها ودقتها الأبعادية بشكل مباشر قدرة تحمل الحمولة وعمر خدمة جسم الشاحنة.
4.1 معدات إنتاج صناديق الشحن من النوع الصندوقي
مناسب لإنتاج صناديق الشحن المغلقة بالكامل وعربات الحاويات:
تشكيل لفة دقيقة من 26 خطوة: لفات صلبة GCr15 (HRC58-62)، قطر عمود كبير Φ120 مم
اللحام بالليزر عبر الإنترنت: قوة لحام عالية وتشوه ضئيل
القص الهيدروليكي ذو التتبع المؤازر: القطع عبر الإنترنت دون إيقاف الماكينة، دقة الأبعاد ±1.0 مم
محرك مزدوج 22 كيلو وات×2: قوة وفيرة، سرعة تشكيل 2-15 متر/دقيقة
4.2 معدات لوحة هيكل الشاحنة من النوع السياجي
مناسب لإنتاج هياكل الشاحنات ذات السياج، وهياكل الدراجات ثلاثية العجلات الزراعية، وهياكل الدراجات ثلاثية العجلات الكهربائية:
تشكيل لفة دقيق من 22 خطوة: محرك علبة التروس، تصميم قطر عمود متمايز Φ140 مم/Φ110 مم
القص الهيدروليكي بعد التشكيل: شفرات صلبة Cr12MoV (HRC58-62)
دقة الطول ±1.0 مم: تتجاوز معايير الصناعة بكثير
زيادة الكفاءة بمقدار 5-10 مرات: تحل محل عمليات مستقلة متعددة مثل القص التقليدي والتقطيع والتثقيب والثني
التطبيقات: الألواح الجانبية والأرضية لهياكل الشاحنات، وهياكل المقطورات وشبه المقطورات، وهياكل الدراجات ثلاثية العجلات الزراعية، وهياكل الدراجات ثلاثية العجلات الكهربائية، والألواح الجانبية والعلوية للحاويات، وهياكل الشاحنات القلابة والمركبات الهندسية.
5. معدات تشكيل الانحناء البارد لإطار نافذة السيارة
نظرة عامة على المعدات
معدات تشكيل إطار نافذة السيارة بالثني البارد هي خط إنتاج متخصص لتشكيل الانحناء البارد لإنتاج مقاطع إطار نافذة زجاجية لأبواب سيارات الركاب. تشكل إطارات نوافذ السيارات مكونًا أساسيًا لنظام أبواب السيارة. إن دقة المقطع العرضي والأبعاد الهندسية تحدد بشكل مباشر سلاسة تشغيل زجاج النوافذ، والجودة المطابقة لشرائط الختم، وجودة المظهر العام للباب.
المزايا الأساسية
ناقل الحركة في علبة التروس: صلابة عالية ودقة عالية وعمر خدمة طويل
10-12 خطوات التشكيل الدقيق: بكرات صلبة D2 (HRC58-62)، مغزل دقيق مقاس Φ55 مم
تكامل ثني الأسطوانة المضمنة: يتم إكمال تشكيل الأسطوانة وثنيها في وقت واحد، مما يلغي الحاجة إلى التثبيت الثانوي
دقة الطول ±1.5 مم: أبعاد موحدة للمنتج النهائي وجودة مستقرة
العلامات التجارية الراقية التي تم خدمتها بنجاح مثل BMW: خضعت جودة المنتج لاختبارات صارمة في السوق
التطبيقات: إطارات النوافذ الزجاجية لأبواب سيارات الركاب، إطارات نوافذ المركبات التجارية، قضبان الزجاج الجانبية للنوافذ، إطارات فتحة السقف.
6. معدات تشكيل الانحناء البارد المعيارية لمقاطع السيارات
نظرة عامة على المعدات
تعد معدات تشكيل الانحناء البارد المعيارية لمقاطع السيارات منصة عالمية مصممة للإنتاج المرن لأنواع ومواصفات مختلفة من مقاطع السيارات. يمكن لهذه المعدات، باستخدام أربع مجموعات من وحدات تشكيل الرفع، إنتاج مقاطع سيارات في أربعة مقاطع عرضية واثني عشر مواصفات، تغطي مواد مختلفة مثل الفولاذ المدرفل على الساخن، والفولاذ المدرفل على البارد، والفولاذ المجلفن، بقوة خضوع تبلغ < 590 ميجا باسكال.
المزايا الأساسية
ناقل حركة من نوع القوس المصنوع من الحديد الزهر 110 + علبة تروس Z180: يمكنه معالجة الفولاذ عالي القوة حتى سمك 2 مم.
4 مجموعات من وحدات تشكيل الرفع: تغطي آلة واحدة أربعة مقاطع عرضية واثني عشر مواصفات.
وصلة خط واحد + شوكة تحويل هوائية: فصل بزر واحد، مما يقلل وقت التحويل من عدة ساعات إلى أقل من 30 دقيقة.
رأس تقويم تركي (قياسي لكل مجموعة): لا يلزم إجراء أي تعديل بعد التغيير.
خدمت بنجاح سوق السيارات المكسيكية: المكسيك هي سادس أكبر منتج للسيارات في العالم، حيث يتم تصدير ما يقرب من 90% من سياراتها إلى الخارج.
ثالثا. نظرة عامة على المعايير الفنية لسلسلة المعدات
نوع المعدات محطات التشكيل سمك المادة سرعة التشكيل قطر العمود مادة الأسطوانة القطع حسب الطول الدقة
شعاع الاصطدام 26 محطة + بكرات مساعدة 1.0/1.6 مم 0–20 م/دقيقة Φ80 مم Cr12MoV ±0.5 مم
واقي الطين 20 محطة 1.5–2 مم 0–15 م/دقيقة Φ80 مم Cr12 —
الشعاع الرئيسي للمركبة 22 محطة 1.5–3 مم 0–15 م/دقيقة Φ90/110 مم Cr12MoV ±0.5 مم
لوحة هيكل الشحن (نوع الصندوق) 26 محطة 2.0 مم 2–15 م/دقيقة Φ120 مم Cr12MoV ±1.0 مم
لوحة هيكل الشحن (نوع السياج) 22 محطة 2.0 مم 2–15 م/دقيقة Φ140/110 مم GCr15 ±1.0 مم
إطار نافذة السيارة 10–12 محطة 1 مم تقريبًا 15 م/دقيقة Φ55 مم D2 ±1.5 مم
ملف تعريف معياري 18–20 محطة 0.8–2 مم 0–20 م/دقيقة Φ80 مم D2 —
الرابع. مجالات التطبيق
تُستخدم ملفات تعريف السيارات التي تنتجها هذه السلسلة من المعدات على نطاق واسع في القطاعات التالية:
مركبات الركاب: المكونات الهيكلية للهيكل، وعوارض تأثير الأبواب، وإطارات النوافذ، وإطارات المقاعد، وعوارض تأثير المصد لسيارات السيدان وسيارات الدفع الرباعي والمركبات متعددة الأغراض.
المركبات التجارية: قضبان جانبية للهيكل، وألواح هيكل الشحن، والمصدات، وإطارات الأبواب/النوافذ للشاحنات الثقيلة والمتوسطة والخفيفة.
المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة (NEVs): إطارات الهيكل، وأقواس حزمة البطارية، ومكونات الهيكل للمركبات الكهربائية والهجينة— ونظرًا للاتجاه الكبير نحو تخفيف الوزن في المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة، فقد زاد استخدام الفولاذ المشكل على البارد لكل مركبة بنسبة 30%.
المقطورات وشبه المقطورات: أنظمة ألواح هيكل البضائع والمكونات الهيكلية للهيكل لأنواع مختلفة من المقطورات وشبه المقطورات.
آلات البناء والمركبات ذات الأغراض الخاصة: المكونات الهيكلية للمركبات الخاصة مثل الشاحنات القلابة، وشاحنات خلط الخرسانة، والرافعات، وشاحنات الإطفاء، والمركبات العسكرية.
الحافلات والعربات: هياكل الهياكل، وإطارات النوافذ، وقضبان المقاعد للحافلات الكبيرة وحافلات المدينة.
الخامس. توقعات السوق
استمرار النمو في سوق التشكيل البارد العالمي: من المتوقع أن يتوسع السوق من 24.6 مليار دولار في عام 2024 إلى 38.9 مليار دولار بحلول عام 2034، وهو ما يمثل معدل نمو سنوي مركب (CAGR) يبلغ حوالي 4.7٪.
الطلب القوي على الفولاذ المشكل على البارد في الصين: مدفوعًا بالاتجاه الكبير نحو تخفيف الوزن في مركبات الطاقة الجديدة (NEVs)، زادت كمية الفولاذ المشكل على البارد المستخدمة لكل مركبة بنسبة 30%؛ ومن المتوقع أن يتجاوز الطلب في هذا القطاع 5 ملايين طن بحلول عام 2025. إن الزيادة الكبيرة في الطلب على الفولاذ عالي القوة (قوة الشد ≥ 800 ميجا باسكال) في تصنيع المعدات المتطورة تدفع إلى التحول في مزيج المنتجات نحو التطبيقات المتطورة.
النمو المستمر في إنتاج ومبيعات السيارات: باعتبارها أكبر منتج للسيارات في العالم، تحتل الصين باستمرار المرتبة الأولى عالميًا من حيث حجم الإنتاج والمبيعات السنوي. لقد أدى التطور السريع للمركبات التجارية والمركبات الكهربائية الجديدة إلى زيادة الطلب على المكونات الهيكلية للسيارات، مما أدى إلى زيادة الحاجة إلى معدات التشكيل البارد عالية الجودة.
اتجاه التشكيل البارد ليحل محل الختم التقليدي: تحل المكونات الفولاذية المشكلة على البارد بشكل متزايد محل الأجزاء المختومة التقليدية في العديد من موديلات المركبات. بفضل مزايا مثل الاستخدام العالي للمواد، ودقة التشكيل الفائقة، وكفاءة الإنتاج العالية، والتكاليف المنخفضة، أصبحت عملية التشكيل البارد تدريجيًا الطريقة السائدة لتصنيع مقاطع السيارات.
السادس. الخدمة والدعم
تصميم الحلول: اختيار المعدات المخصصة وتخطيط خط الإنتاج بناءً على رسومات منتجات العملاء ومتطلبات السعة والأسواق المستهدفة.
التصنيع المخصص: دعم التخصيص غير القياسي؛ يمكن بدء الإنتاج من الرسومات المقطعية أو العينات، مع الإشراف الكامل بدءًا من تصميم اللفة وحتى التصنيع الآلي الكامل.
التركيب والتشغيل: التركيب والتشغيل في الموقع من قبل المهندسين، بما في ذلك تدريب المشغلين، لضمان بدء الإنتاج السريع.
دعم ما بعد البيع: استشارة فنية طويلة الأمد وتوريد قطع الغيار؛ يحمل المهندسون تأشيرات صالحة ومتاحون للخدمة في الموقع في جميع أنحاء العالم في أي وقت.
التحسين المستمر: تتوفر خدمات تعديل المعدات ورفع مستوى القدرات للتكيف مع احتياجات الإنتاج المتغيرة.
السابع. لماذا تختارنا
ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع: تكنولوجيا ناضجة وعمليات محسنة وجودة موثوقة
مجموعة منتجات شاملة: توريد شامل لمقاطع السيارات، بما في ذلك عوارض الاصطدام، وواقيات الطين، وقضبان الهيكل، وألواح هيكل الشحن، وإطارات النوافذ، والمزيد
خبراء تشكيل الفولاذ عالي القوة: قادرون على معالجة الفولاذ عالي القوة للغاية بقوة خضوع تصل إلى 1180 ميجا باسكال، وتلبية متطلبات تخفيف الوزن في السيارات
الإنتاج المعياري والمرن: تتعامل آلة واحدة مع مقاطع عرضية ومواصفات متعددة؛ تعمل التغييرات السريعة على تعزيز استخدام المعدات بشكل كبير
اللحام بالليزر المتكامل: لحام مستمر مصمم بالليزر؛ تصل قوة خط اللحام إلى ≥95% من المادة الأساسية
تصنيع عالي الدقة: دقة القطع حسب الطول تصل إلى ±0.5 مم، وهو ما يتجاوز معايير الصناعة بكثير
التحكم الذكي: نظام PLC آلي بالكامل مع واجهة شاشة تعمل باللمس؛ يمكن تشغيل الخط بأكمله بواسطة 1–2 شخص فقط
الامتثال لمعايير الصناعة: تلتزم المنتجات بشكل صارم بالمعايير الوطنية مثل GB/T 6726-2008 وYB/T 4623-2017
سجل عالمي مثبت: خدمة العلامات التجارية المتميزة مثل BMW والأسواق الدولية بنجاح، بما في ذلك المكسيك
الشركة المصنعة المباشرة: لا يوجد وسطاء، مما يوفر قيمة ممتازة من حيث التكلفة والأداء
شبكة الخدمة العالمية: يحمل المهندسون جميع التأشيرات اللازمة، مما يضمن أوقات استجابة سريعة
إنجليزي
