بيت / منتج / سلسلة معدات التغيير السريع من بورلين / آلة تشكيل اللفائف سريعة التغيير C/U
سلسلة معدات التغيير السريع من بورلين

آلة تشكيل اللفائف سريعة التغيير C/U

آلة تشكيل اللفائف سريعة التغيير C/U هي آلة ثني باردة متعددة الوظائف للتبديل السريع بين إنتاج المقاطع الهيكلية على شكل حرف C وشكل حرف U. إن تصميم اللفة المعيارية وآلية الضبط السريع يقلل من وقت التغيير ويحسن استخدام المعدات، مما يجعلها مناسبة لإنتاج مواصفات مختلفة من المقاطع المعمارية.

آلة تشكيل اللفائف سريعة التغيير C/U (سمك 1–3 مم) — شركة مصنعة محترفة؛ آلة واحدة، مقطعان؛ إنتاج مرن؛ تصنيع فعال وذكي.

مقدمة عن المعدات

المعلمة

مخطط انسيابي

تدفق العملية

يتصل

أولا: مقدمة عن المعدات

آلة تشكيل اللفائف سريعة التغيير C/U هي معدات تشكيل لفائف باردة متخصصة مصممة لإنتاج المدادات ذات القناة C والقناة U. تعد هذه المقاطع مكونات أساسية تستخدم على نطاق واسع في أنظمة التركيب الكهروضوئية، ورفوف المستودعات، والأطر الهيكلية الفولاذية؛ إن دقة مقاطعها العرضية واتساق أبعادها تحدد بشكل مباشر جودة التجميع اللاحق والسلامة الهيكلية.
باستخدام عملية تشكيل الأسطوانة الباردة المستمرة، تدمج المعدات فك اللف الهيدروليكي، والتغذية الموجهة، والتسوية، والقطع المسبق الهيدروليكي، وتشكيل الأسطوانة، وطاولة الخروج في سير عمل مبسط واحد، مما ينتج مباشرة مقاطع قناة C أو قناة U النهائية.
على عكس العمليات التقليدية التي تقطع المواد بعد التشكيل، تستخدم هذه الآلة طريقة القطع المسبق الهيدروليكية: يتم تسوية الشريط وقطعه إلى طول دقيق قبل دخوله إلى وحدة التشكيل. تعتبر هذه العملية مثالية للتطبيقات التي تتطلب تشكيل صفائح فردية، خاصة عندما تكون حواف القطع عالية الجودة ضرورية أو عندما يكون التكامل المرن مع عمليات التثقيب ضروريًا. يتميز الخط بأكمله بالتحكم الآلي الكامل في PLC وشاشة HMI تعمل باللمس، مما يضمن التشغيل الآلي المستمر بدءًا من فك اللف وحتى تفريغ المنتجات النهائية.
يمكن لجهاز واحد إنتاج ملفات تعريف القناة C والقناة U، مما يتيح "إمكانية الملفين على جهاز واحد" والإنتاج المرن. يستوعب مواد مختلفة —مثل الفولاذ المجلفن، والفولاذ المطلي بالألمنيوم والزنك، وشرائط الفولاذ الأسود— بسمك يتراوح من 1.0 مم إلى 3.0 مم، ويمكنه تصنيع مواصفات بما في ذلك مقاطع C80–300 وU80–300 (عرض 80–300 مم). تتطلب هذه المعدات مشغلًا واحدًا فقط، وهي أحد الأصول الأساسية للمصنعين في قطاعات مثل تركيب الطاقة الكهروضوئية، ورفوف المستودعات، والهياكل الفولاذية الخفيفة، مما يساعد على تقليل التكاليف وتعزيز الكفاءة.

الثاني. المزايا الأساسية ونقاط البيع

(1) القدرة على الملف الشخصي المزدوج، الإنتاج المرن
وهذه هي الميزة الأساسية التي تميز هذه المعدات عن خطوط الإنتاج التقليدية ذات المواصفات الواحدة.
عادةً ما يتم تخصيص معدات التشكيل التقليدية بالدرفلة الباردة لمواصفات واحدة؛ يتطلب تغيير المقاطع تفكيك البكرات وإجراء تعديلات متكررة، مما يؤدي إلى تكاليف عالية وأوقات توقف طويلة. تتميز هذه الآلة بتصميم معياري، مما يتيح إنتاج ملفات تعريف القناة C والقناة U على وحدة واحدة. إنه يستوعب مواصفات مختلفة، ويغطي نطاق عرض مشترك يبلغ 80–300 ملم. يتم تبديل الملف الشخصي من خلال عملية بلمسة واحدة على شاشة اللمس PLC. لا يلزم إجراء أي تغييرات على القالب أو فنيين متخصصين؛ حيث يمكن للمشغلين القياسيين إجراء التبديل. ويؤدي هذا إلى تعزيز استخدام المعدات بشكل كبير وتقصير أوقات التسليم بشكل كبير للطلبات المخصصة على دفعات صغيرة.

(2) التشكيل المسبق للقطع حسب الطول، وتعزيز مرونة العملية
تستخدم الماكينة عملية قطع مسبقة هيدروليكية: يتم قطع الشريط الفولاذي بدقة إلى الطول المحدد بعد التسوية ولكن قبل الدخول إلى وحدة التشكيل للتشكيل بالدرفلة الباردة. يعد هذا النهج مناسبًا بشكل خاص لمتطلبات الإنتاج التي تتضمن تشكيل الصفائح الفردية. بالمقارنة مع القطع بعد التشكيل، توفر هذه العملية العديد من المزايا:
جودة قطع فائقة: يضمن القطع في حالة الصفائح المسطحة سطح قطع أملس خالٍ من التشوه الزاوي أو النتوءات، بدقة قطع تبلغ < ±0.5 مم.
لا حاجة للتتبع عبر الإنترنت: يحدث القطع أثناء ثبات المادة أو تحركها بسرعة منخفضة، مما يؤدي إلى نظام أبسط وأكثر موثوقية.
تكامل مرن للعمليات: ينسق بسهولة مع عمليات التثقيب والنقش وغيرها من العمليات لتلبية احتياجات التصنيع المتنوعة.
مناسب للألواح السميكة: بالنسبة للألواح التي يبلغ سمكها 1–3 مم، يتطلب قطع الصفائح المسطحة قوة أقل ويطيل عمر القالب مقارنة بقطع المظهر الجانبي المشكل.
قدرة واسعة على التكيف مع المواد: تمنع بشكل فعال الانحرافات الأبعادية الناجمة عن ارتداد الملف الشخصي والتي يمكن أن تحدث أثناء القطع بعد التشكيل.

(3) تشكيل عالي الدقة، جودة استثنائية
تستخدم الآلة عملية تشكيل الأسطوانة الباردة التدريجية متعددة التمريرات. تعمل الخوارزميات الدقيقة على تحسين تصميم القالب ومعلمات التشكيل، مما يضمن دقة المنتج عند المصدر. تصل دقة التشكيل إلى ±0.5 مم، مما يلبي معايير الصناعة لتطبيقات مثل أنظمة التركيب الكهروضوئية، ورفوف المستودعات، والمكونات الهيكلية الفولاذية. المكونات الرئيسية مصنوعة من الفولاذ المصبوب Cr12MoV الخاضع للمعالجة الحرارية الفراغية، مما يؤدي إلى عمر أسطوانة أطول بثلاث مرات من عمر الأسطوانات القياسية. يلبي المنتج معايير الاستقامة والالتواء، مما يمنع بشكل فعال أخطاء التثبيت والربط مع ضمان معدل تمرير مرتفع.

(4) إنتاج عالي الكفاءة بقدرة رائدة في الصناعة
يقوم الخط المتكامل بأتمتة العملية بأكملها —من فك اللف والتسوية إلى القطع والتشكيل. تصل سرعات التشغيل إلى 30 مترًا في الدقيقة (قابلة للتعديل بناءً على المادة والسمك)، مما يضمن إنتاجًا مستقرًا وعالي الكفاءة. تعمل عملية "القطع قبل التشكيل" على إزالة القطع باعتباره عنق زجاجة لسرعة الخط، مما يسمح بتغذية الصفائح بشكل مستمر في آلة التشكيل لإجراء عمليات مبسطة وعالية الكفاءة. يتيح الإنتاج الآلي بالكامل لمشغل واحد إدارة الخط بأكمله، مما يؤدي إلى مكاسب في الكفاءة أعلى بعدة مرات من طرق الإنتاج التقليدية.

(5) توفير كبير في العمالة وخفض التكاليف الإجمالية
تتطلب طرق الإنتاج التقليدية تكاليف عمالة عالية لكل طن؛ في المقابل، تتطلب آلة تشكيل CU بالدرفلة الباردة مشغلًا واحدًا فقط. الخط آلي للغاية، مما يضمن التشغيل المستمر من فك اللف إلى التفريغ. يتم خفض تكاليف العمالة بنسبة تزيد عن 60%، مما يؤدي إلى القضاء على عدم الكفاءة والطبيعة كثيفة العمالة للخطوط التقليدية. يؤدي الاستخدام العالي للمواد وفترات الضمان الطويلة للمكونات الرئيسية إلى انخفاض تكاليف التشغيل والصيانة بشكل كبير.

(6) التشكيل بالدرفلة الباردة: فعال من حيث التكلفة وموفر للطاقة
يؤدي اعتماد التشكيل بالدرفلة الباردة بدلاً من الختم الساخن إلى تقليل تكاليف الاستثمار في المعدات بنحو 30%. يؤدي التشكيل بالدرفلة الباردة إلى التخلص من الحاجة إلى معدات التدفئة وأنظمة التحكم المعقدة في درجة الحرارة، مما يؤدي إلى انخفاض استهلاك الطاقة. تتم هذه العملية في درجة حرارة الغرفة، مما يحافظ على الخصائص المعدنية للمادة ويؤدي إلى منتج نهائي أكثر متانة وأمانًا. وبالمقارنة بالدرفلة الساخنة التقليدية، فإنها توفر 30% من استخدام المواد مع تحقيق قوة مكافئة.

(7) قوي، متين، مستقر، وموثوق
يتميز إطار الماكينة بهيكل فولاذي ملحوم عالي التحمل خضع لمعالجة الشيخوخة؛ فهو يوفر صلابة عالية ومقاومة ممتازة للاهتزاز، مما يضمن عدم التشوه أثناء التشغيل على المدى الطويل.
تُصنع الأسطوانات من فولاذ Cr12MoV عالي الجودة وتخضع للمعالجة الحرارية الفراغية، مما يضمن صلابة عالية ومقاومة فائقة للتآكل.
يوفر نظام القص الهيدروليكي قوة ودقة عالية، وهو مصمم خصيصًا للألواح التي يبلغ سمكها 1–3 مم.
تستخدم المكونات الكهربائية الرئيسية علامات تجارية مشهورة عالميًا، مثل Siemens PLCs.
توفر معدلات الفشل المنخفضة وعمر الخدمة الطويل أساسًا متينًا لإنتاج مستقر وطويل الأمد.

(8) التحكم الذكي وسهولة التشغيل
يتيح التحكم التلقائي الكامل في PLC وواجهة شاشة تعمل باللمس عالية الوضوح إدارة رقمية شاملة للعملية بأكملها. يمكن للمشغلين تكوين المعلمات —مثل مواصفات الملف الشخصي وسرعة الإنتاج وطول القطع— عبر الواجهة بنقرة واحدة، مما يسمح للنظام بمطابقة معلمات التشكيل تلقائيًا مع مواضع القالب. تم تجهيز الوحدة بأنظمة المراقبة في الوقت الفعلي والإنذار المبكر بالأخطاء، وتقوم الوحدة تلقائيًا بتشغيل الإنذارات وعرض سبب أي عطل. يحتاج المبتدئون إلى 1–2 يومًا فقط من التدريب لتشغيل الماكينة بشكل مستقل. يمكن برمجة مهام إنتاج متعددة مسبقًا للتصنيع الآلي.

ثالثا. المعايير الفنية

معلمة العنصر
المواد القابلة للتطبيق: الفولاذ المجلفن، الفولاذ المطلي بالألمنيوم والزنك، شريط الفولاذ الأسود، إلخ.
سمك المادة: 1.0–3.0 ملم
مواصفات التشكيل مقاطع C80–300 / U80–300
إمكانية الملف الشخصي المزدوج: ملف تعريف C + ملف تعريف U (التبديل بلمسة واحدة)
دقة التشكيل ≤±0.5 مم
دقة القطع ≤±0.5 مم
سرعة التشغيل: 30 م/دقيقة (تختلف حسب المادة والسمك)
طريقة القطع: القطع الهيدروليكي المسبق (القطع قبل التشكيل)
مادة الأسطوانة: Cr12MoV (معالجة حرارياً بالفراغ)
نظام التحكم: التحكم الآلي بالكامل PLC
المشغلون 1 شخص


الرابع. عملية الإنتاج

فك اللفائف الهيدروليكي → التغذية الموجهة → وحدة التسوية → القص المسبق الهيدروليكي → آلة التشكيل → طاولة التفريغ

وصف خطوة العملية
فك اللفائف الهيدروليكي: يدعم جهاز فك اللفائف الهيدروليكي لفائف الصلب ويضمن تغذية مستقرة للمواد؛ ويمكن تخصيص أقصى سعة تحميل.
التغذية الموجهة: يضمن التوجيه التلقائي للمواد وتصحيح المحاذاة دخول الشريط الفولاذي إلى وحدة التسوية في الموضع الصحيح.
وحدة التسوية: تعمل التسوية الدقيقة عبر جهاز تسوية متعدد الأسطوانات على التخلص من إجهاد المواد الداخلية وتضمن الدقة للتشكيل اللاحق.
القص المسبق الهيدروليكي: يقطع المادة المستوية إلى الطول المحدد مسبقًا؛ يضمن القص ذو الشفرة المسطحة قطعًا سلسًا ودقة عالية.
آلة التشكيل: تشكيل تدريجي متعدد التمريرات بالدرفلة الباردة؛ يسمح بالتبديل بلمسة واحدة بين المقاطع C وU، وتشكيل المادة تدريجيًا إلى المقطع العرضي المطلوب.
جدول التفريغ: يقوم بإخراج المنتجات النهائية بطريقة منظمة.


الخامس. مجالات التطبيق

تُستخدم منتجات الصلب على شكل حرف C وU التي تصنعها آلات التشكيل بالدرفلة الباردة ذات ملف CU على نطاق واسع في القطاعات التالية:
الطاقة الكهروضوئية (PV) الجديدة: الملامح الهيكلية الأساسية لأنظمة تركيب الطاقة الكهروضوئية وحوامل تتبع الطاقة الشمسية—يعمل الفولاذ على شكل حرف C/U كمادة خام أساسية لهذه الهياكل، مع ارتفاع الطلب في السوق.
الهياكل الفولاذية الإنشائية: المكونات الهيكلية مثل المدادات الفولاذية على شكل حرف C/Z، والهياكل الفولاذية خفيفة الوزن (قنوات/مسامير التثقيب)، وأرضيات الأرضيات.
التخزين والخدمات اللوجستية: مقاطع مثل القوائم والعوارض لرفوف التخزين—يعمل الفولاذ على شكل حرف C/U كمكون أساسي لأنظمة الرفوف.
التدعيم الزلزالي: الملامح الأساسية لأنظمة الدعم الزلزالي في المباني.
تصنيع السيارات: مقاطع السيارات خفيفة الوزن مثل ألواح هيكل السيارة والعوارض الطولية للهيكل.
الهندسة الكهربائية: الهياكل الداعمة للصناعة الكهربائية، بما في ذلك صواني الكابلات وهياكل الخزائن الكهربائية.

السادس. الخدمة والدعم

تصميم الحلول: اختيار المعدات المخصصة وتخطيط خط الإنتاج بناءً على رسومات منتجات العملاء ومتطلبات السعة والأسواق المستهدفة.
التصنيع المخصص: دعم التخصيص غير القياسي، مع التحكم الكامل في العملية بأكملها —من تصميم اللفة إلى التصنيع الكامل للخط.
التركيب والتشغيل: يتم توفير التدريب على التركيب والتشغيل والتشغيل في الموقع من قبل المهندسين لضمان بدء الإنتاج السريع.
دعم ما بعد البيع: استشارة فنية طويلة الأمد وتوريد قطع الغيار؛ يحمل المهندسون تأشيرات صالحة ومتاحون للخدمة في الموقع في جميع أنحاء العالم في أي وقت.
التحسين المستمر: تتوفر خدمات تعديل المعدات ورفع مستوى القدرات للتكيف مع احتياجات الإنتاج المتغيرة.

السابع. لماذا تختارنا

ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع: تكنولوجيا ناضجة وعمليات محسنة وجودة موثوقة
مقطعان، آلة واحدة: تتعامل مع كل من الفولاذ ذو القناة C والقناة U في وحدة واحدة —لا حاجة للاستثمار المكرر
عملية القطع المسبق: قطع الصفائح المسطحة إلى أطوال دقيقة، مما يضمن دقة أعلى وحواف أنظف
تصنيع عالي الدقة: دقة تشكيل تبلغ ±0.5 مم، وتلبي معايير الصناعة في مختلف القطاعات
كفاءة عالية وتوفير الطاقة: يتم تشغيلها بواسطة شخص واحد بسرعة 30 مترًا في الدقيقة، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة
الشركة المصنعة المباشرة: لا يوجد وسطاء، تقدم قيمة ممتازة مقابل المال
شبكة الخدمات العالمية: يحمل المهندسون جميع التأشيرات اللازمة، مما يضمن الاستجابة السريعة

غرض مواصفات
إطار ألواح فولاذية ملحومة ومصنعة بدقة
هيكل الجسم هيكل قوس من الحديد الزهر
طريقة الإرسال علبة التروس
عدد تصاريح التشكيل 14
محرك التشكيل 22 كيلو وات
قطر العمود Φ60 مم/Φ80 مم
مادة العجلة Cr12mov، متصلب
سرعة 0-30م/دقيقة
طريقة القطع القطع الهيدروليكي ذو التتبع المؤازر
شفرة القطع مجموعة واحدة من المقصات غير المتدرجة
قوة محرك السيرفو 5 كيلو وات
الطاقة الهيدروليكية 11 كيلو وات
مادة شفرة القص H13 HRC58-62°

vIoHZ

فك اللفائف الهيدروليكي — التوجيه والتغذية — وحدة التسوية — القص المسبق الهيدروليكي — آلة التشكيل — طاولة التصفية

يمكننا أن نقدم لك خطة مرضية!

ما اسمك؟

ما هو عنوان بريدك الإلكتروني؟

ما هو هاتفك؟

رسالتك

يرسل
عن
Wuxi Yanwu Xinhui Technology Co., Ltd.

تأسست شركة Wuxi Yanwu Machinery Co., Ltd. في عام 2012، وهي شركة تصنيع محترفة متخصصة في البحث والتطوير والتصميم والتصنيع وخدمة معدات تشكيل الدرفلة الباردة. تلتزم الشركة بتزويد العملاء العالميين بحلول متكاملة لخطوط إنتاج تشكيل الدرفلة الباردة الآلية.

تشمل منتجاتنا الرئيسية آلات تشكيل صواني الكابلات، وآلات تشكيل الرفوف، وآلات مدادات C/Z، وآلات تشكيل دعامات التثبيت الشمسية، وآلات أسطح الأرضيات، وآلات إطارات الأبواب، ومعدات تشكيل السيارات، وخطوط القطع حسب الطول/القطع.

تُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في قطاعات البناء والطاقة الكهربائية والخدمات اللوجستية والتخزين وتصنيع السيارات والطاقة الجديدة والبنية التحتية.

شهادة الشرف
أخبار
  • تم إطلاق الجيل الجديد من آلة تشكيل ثني الكابلات الباردة ذات الفتحات رسميًا. وهو يستهدف مؤسسات تصنيع صواني الكابلات ويركز على متطلبات إنتاج الملفات الشخصية للبنية التحتية للطاقة ومراكز البيانات ومشاريع دعم الطاقة الجديدة. من خلال عملية الانحناء البارد المستمر المتكاملة، فإنه يعالج نقاط الألم الصناعية لعمليات الانحناء المنقسمة التقليدية، مثل ضعف الدقة وانخفاض الكفاءة وارتفاع تكاليف العمالة. فهو يزود مصنعي صواني الكابلات بحلول آلية ومستقرة للغاية لمعدات إنتاج الملفات الشخصية. مع البناء المستمر لأنظمة الطاقة الجديدة ومراكز البيانات ومشاريع التوزيع في المصانع والبلديات، فإن صواني الكابلات ذات الفتحات، كمكونات دعم وقائية للكابلات، لديها متطلبات أعلى لاتساق حجم الملف الشخصي وقوة التشكيل ودورة التسليم. غالبًا ما يتضمن وضع المعالجة التقليدي ثني الألواح بشكل فردي والتثقيب الثانوي، مع تدفقات عملية متعددة، والتي تكون عرضة لانحرافات الانحناء، وعدم محاذاة الثقوب، والوصلات غير المكتملة، مما يؤدي إلى فقدان كبير للمواد واعتماد كبير على العمال المهرة. تدمج آلة الثني البارد لصينية الكابلات من النوع ذي الفتحة هذه الفتح والتسوية والتثقيب عبر الإنترنت والضغط المستمر بالأسطوانة والثني البارد والقطع المؤازر ذو الطول الثابت وتكديس المواد. بعد إرسال الشريط الفولاذي المجلفن إلى خط الإنتاج، يتم تشكيله في صينية كابلات كاملة من النوع ذي الفتحة في خطوة واحدة، دون الحاجة إلى معالجة ثانوية. تستخدم المعدات بكرات درفلة دقيقة متعددة لتشكيل الانحناء البارد التدريجي، مع التحكم في خطأ حجم التشكيل في حدود ±0.5 مم، واستقامة جيدة لجسم الفتحة، وحواف انحناء منتظمة، وصلابة قوية للمنتج النهائي، وتضمن بشكل فعال دقة توصيل وتركيب صينية الكابلات اللاحقة. تم تجهيزه بنظام ذكي للتحكم باللمس PLC، مما يسمح بضبط المعلمات بسرعة، ويمكنه التبديل بسرعة بين مواصفات صينية الكابلات المختلفة، المناسبة لإنتاج صينية الكابلات ذات الفتحات ذات العرض والارتفاع المختلفين. فهو متعدد الأغراض في جهاز واحد. يعمل خط الإنتاج بشكل مستقر، ويتشكل بسرعة، ويقلل بشكل كبير من عدد العمال، ويقلل من الخسائر المادية، ويحسن القدرة الإنتاجية. تتوافق المعدات مع مختلف المواد الخام مثل الألواح المجلفنة والألواح الفولاذية الملونة، وتستخدم صواني الكابلات من النوع المشقوق المنتجة على نطاق واسع في مراكز البيانات وتوزيع المصانع والنقل بالسكك الحديدية والطاقة الكهروضوئية وطاقة الرياح وتشييد المباني وما إلى ذلك، مما يلبي متطلبات حماية الكابلات السلكية القوية والضعيفة. تعتمد المعدات على تصميم هيكل معياري، وهي ملائمة للصيانة، وتدعم الترقيات الوظيفية المخصصة، ويمكن توصيلها بخطوط إنتاج الأتمتة الحالية. واستنادًا إلى قدرات البحث والتصنيع الناضجة للمعدات، يمكنه تزويد العملاء بتصحيح أخطاء المعدات والتدريب الفني وخدمات التشغيل والصيانة المتكاملة بعد البيع، مما يساعد مؤسسات تصنيع صواني الكابلات على تحقيق ترقيات الأتمتة وخفض التكاليف وزيادة الكفاءة وتمكين التطوير عالي الجودة للبنية التحتية للطاقة المحلية والأجنبية التي تدعم الصناعات.
    اقرأ المزيد
  • تحديد موقع المنتج والوظيفة الأساسيةآلة تشكيل مقاطع الفولاذ بزاوية الحافة L هي معدات تشكيل الانحناء البارد المصممة خصيصًا لتصنيع مقاطع الفولاذ ذات المقطع العرضي على شكل حرف L. تُستخدم المقاطع على شكل حرف L، باعتبارها مكونًا مهمًا لنظام المقاطع الفولاذية، بشكل أساسي لتوصيل السقف والجدران وتعزيز زوايا الجدران الفاصلة. في التطبيقات العملية، يمكن لهذا المنتج حل مشاكل مثل تشوه حواف وزوايا مادة الصفائح والفجوات القبيحة بشكل فعال، وبالتالي تعزيز التأثير الزخرفي العام. يتم تصنيف مقاطع الفولاذ حسب الشكل المقطعي إلى مواصفات مختلفة مثل النوع V، والنوع C، والنوع T، والنوع L، والنوع U. ومن بينها، تلعب المقاطع من النوع L، بسبب بنيتها الفريدة ذات الزاوية القائمة، دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في عمليات البناء التفصيلية مثل تشطيب الحواف وإغلاق الزوايا. الميزات التقنية ومزايا الأداءتعتمد آلة تشكيل زاوية الفولاذ الحديثة على شكل حرف L على عملية التشكيل بالانحناء البارد. يتم ثني الشريط الفولاذي المجلفن وتشويهه بشكل مستمر من خلال مجموعة من الأسطح الجانبية المتغيرة تدريجيًا أثناء العملية في درجة حرارة الغرفة، مما يشكل في النهاية مقطعًا عرضيًا دقيقًا على شكل حرف L. يتمتع مسار العملية هذا بمزايا كبيرة مثل معدل استخدام المواد العالي وكفاءة الإنتاج السريعة واتساق المنتج الجيد. فيما يتعلق بالتحكم الآلي، حقق خط إنتاج الملف الشخصي المتقدم من النوع L عمليات أتمتة كاملة للعمليات. يتضمن تكوين خط الإنتاج النموذجي ما يلي: آلة فك وتسوية أوتوماتيكية اثنين في واحد، ونظام درفلة تتبع سيرفو أوتوماتيكي بالكامل، ومعدات تشكيل عالية الدقة وعالية السرعة، ونظام قص تتبع سيرفو أوتوماتيكي بالكامل، ووحدات أساسية مثل إطار الدعم. من خلال نظام التحكم بالكمبيوتر لتتبع الدرفلة والقص، يمكن للمعدات إكمال عمليات التثقيب والقطع في وقت واحد أثناء عملية التشكيل، لتحل بشكل فعال محل عملية التثقيب التقليدية بعد التشكيل، مما يوفر العمالة ويضمن اتساق المنتج. من حيث دقة التشكيل، يمكن للبكرات المصنوعة من فولاذ القالب عالي القوة مثل Cr12MoV، بعد المعالجة الحرارية الفراغية، أن تصل إلى صلابة HRC58-62، مما يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل. بالاشتراك مع نظام التغذية الذي يعمل بالمحرك المؤازر، يمكن التحكم في دقة التغذية في حدود ±0.5 مم، مما يلبي المتطلبات الصارمة للديكور المعماري لدقة حجم المقاطع. اتجاه الترقية الذكيةفي الوقت الحالي، تعمل آلة تشكيل الفولاذ بزاوية الحافة L على تسريع تطورها نحو الذكاء والمرونة. تم تجهيز نظام التحكم PLC بواجهة شاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام، وتدعم التشغيل متعدد اللغات ووظائف تخزين الصيغ. يمكن للمشغلين استدعاء معلمات الإنتاج لمواصفات مختلفة للمنتجات بسرعة لتحقيق تغيير سريع في النموذج. ومن الجدير بالذكر أن دمج تقنية القطع بالليزر مع آلة التشكيل أصبح اتجاهًا صناعيًا جديدًا. بالمقارنة مع القص الميكانيكي التقليدي، يتمتع القطع بالليزر بمزايا مثل حواف القطع الناعمة والخالية من الشعر، وعدم ملامسة القوالب، وانخفاض الضوضاء. يمكن التحكم في عرض حافة القطع في حدود 0.1-0.3 ملم. لا يعمل هذا الاختراق التكنولوجي على تحسين دقة المنتج فحسب، بل يتيح أيضًا إنتاجًا اقتصاديًا مخصصًا على دفعات صغيرة ومتعددة الأصناف، مما يوفر حلاً جديدًا لمعالجة المكونات غير المنتظمة في المباني الجاهزة. آفاق السوق وفرص الصناعةمن ديناميكيات الاستثمار في صناعة معدات مقاطع الفولاذ، يظل سوق معدات مقاطع الفولاذ نشطًا. على سبيل المثال، تمتلك شركة قوانغدونغ كوان تان جينغ غونغ للتكنولوجيا المحدودة مشروعًا جديدًا باستثمار إجمالي قدره 150 مليون يوان، ويعمل بشكل أساسي في إنتاج خطوط إنتاج آلات تشكيل الفولاذ العالمية الأوتوماتيكية بالكامل وآلات تشكيل الفولاذ التقليدية. ومن المتوقع أن ينتج المشروع بعد اكتماله 300 آلة تقليدية لتصنيع مقاطع الفولاذ سنويًا. يعكس حجم الاستثمار هذا الطلب المستمر على معدات المقاطع الفولاذية في السوق. يشير تحليل الصناعة إلى أنه مع تعميق مفاهيم المباني الجاهزة والبناء الأخضر، فإن مقاطع الفولاذ، باعتبارها نوعًا جديدًا من مواد البناء خفيفة الوزن وعالية القوة ومقاومة للحريق وسهلة التركيب، ستستمر مجالات تطبيقها في التوسع. من الفنادق والمطارات ومراكز التسوق إلى المباني المكتبية وتجديد المباني القديمة، يلعب نظام المقاطع الفولاذية دورًا متزايد الأهمية في سيناريوهات البناء المختلفة. بالنسبة لآلة تشكيل الفولاذ بزاوية الحافة L، فإن التوسع المستمر في سوق التطبيقات اللاحقة من شأنه أن يدفع بشكل مباشر نمو الطلب على المعدات. ستحتل المعدات المتقدمة ذات الدقة العالية والكفاءة العالية والذكاء ميزة تنافسية في هذه الجولة من التطوير الصناعي.
    اقرأ المزيد
  • تؤدي الترقيات التقنية إلى تطوير الصناعة.خضعت آلة تشكيل الانحناء البارد الحديثة لمقاطع السيارات لترقية شاملة من تقنية الدفع الهيدروليكي التقليدية إلى تقنية الدفع المؤازر. لا تعمل معدات التشكيل التي تعمل بمحرك سيرفو على تحسين دقة تحديد المواقع فحسب، بل تعمل أيضًا على تقليل استهلاك الطاقة ومستويات الضوضاء بشكل كبير، مع انخفاض تكاليف الصيانة بشكل حاد. من حيث دقة التشكيل، يمكن أن تصل دقة تحديد موضع التكرار المحوري للمعدات المتقدمة إلى -0.01 مم، وتصل دقة تحديد موضع العجلة العلوية إلى 0.02 مم، مما يمكن أن يلبي متطلبات التسامح الأبعادي الصارمة للمكونات الهيكلية للسيارات. تعد قدرة الانحناء بنصف القطر إنجازًا تكنولوجيًا كبيرًا في آلات تشكيل الانحناء البارد الحالية لمقاطع السيارات. من خلال نظام تحديد المواقع رباعي المحاور ونظام التحكم في المحرك ذي التردد المتغير ذو الحلقة المغلقة بالبرغي الكروي، يمكن للمعدات تحقيق تشكيل أشكال غير منتظمة لمرة واحدة مثل الشكل البيضاوي والشكل الإهليلجي، مما يقلل التشوه أثناء عملية التشكيل إلى أقصى حد. يتيح هذا الاختراق التكنولوجي تحقيق إنتاج فعال للمكونات الهيكلية المعقدة مثل إطارات نوافذ السيارات وعوارض تقوية الجسم. إن الذكاء والأتمتة متكاملان بشكل عميق.على خلفية الصناعة 4.0، تعمل آلات تشكيل الانحناء البارد لملفات تعريف السيارات على تسريع تطورها نحو الذكاء. تم تجهيز نظام التحكم PLC بواجهة شاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام، ويدعم التشغيل متعدد اللغات، ويمكنه تخزين صيغ منتجات متعددة، ويتيح التبديل السريع للمواصفات المختلفة للملفات الشخصية. يقلل نظام تخزين المعلمات الذكي بشكل كبير من وقت التغيير، ويمكن لبعض المعدات المتقدمة إكمال تغيير القالب في 30 دقيقة، مع زيادة الكفاءة بنسبة 70% مقارنة بالمعدات التقليدية. أصبحت عمليات أتمتة العمليات الكاملة هي المعيار الصناعي. من التغذية والتوجيه والتشكيل إلى اللحام والقطع والتعبئة والتغليف، يمكن لخط الإنتاج بأكمله أن يعمل دون تدخل بشري، مع وجود 1-2 شخص فقط في الخدمة لكل خط إنتاج. يؤدي دمج نظام التكديس التلقائي إلى تقليل التدخل اليدوي بشكل أكبر، مما يضمن التكديس الأنيق والدوران الفعال لمنتجات الملف الشخصي النهائي. اختراقات مستمرة في قدرات معالجة المواد خفيفة الوزنفي مواجهة الطلب المتزايد على مواد الفولاذ وسبائك الألومنيوم عالية القوة في صناعة السيارات، فإن القدرة التقنية على التكيف لمعدات تشكيل الانحناء البارد تتحسن باستمرار. يمكن للمعدات الحديثة التعامل مع مواد مثل الفولاذ المقوى والفولاذ المجلفن بسماكة تتراوح بين 0.3-5.0 ملم. تستخدم الأسطوانات فولاذ القالب Cr12MoV بعد المعالجة الحرارية الفراغية، بصلابة HRC58-62، مما يضمن عدم حدوث تشقق أثناء تشكيل الفولاذ عالي القوة. ولمعالجة نقطة الألم في الصناعة المتمثلة في تشكيل الفولاذ عالي القوة المعرض للارتداد والتشقق، قام مصنعو المعدات بتحسين تصميم منحنى الأسطوانة واعتمدوا تقنية الضغط التدريجي متعدد التمريرات لحل هذه المشكلة الفنية بشكل فعال. يمكن التحكم في تسامح حجم القسم بشكل ثابت في حدود ±0.2 مم، ودقة موضع الفتحة جيدة حتى ±0.1 مم، ويمكن أن يصل معدل تأهيل المنتج إلى أكثر من 99.5%. آفاق السوق واسعة.وفقًا لأبحاث الصناعة، يشهد سوق آلات تشكيل الانحناء البارد فترة نمو سريعة. في مجال تصنيع السيارات، ومع النمو الهائل لصناعة المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة، زاد الطلب على إنتاج المكونات الهيكلية الأساسية مثل صواني البطاريات وعوارض تقوية الجسم بشكل كبير. لا يزال التطبيق الواسع النطاق للمواد خفيفة الوزن والزيادة في هياكل مكونات الأنابيب المعقدة يدفع الطلب على معدات تشكيل الانحناء البارد المتقدمة. ويشير المطلعون على الصناعة إلى أنه في المستقبل، سوف تتطور تقنية تشكيل الانحناء البارد نحو الربط متعدد المحاور والتصنيع المرن. إن تنفيذ تقنيات الذكاء الاصطناعي والرؤية الآلية سيمنح المعدات القدرة على إجراء فحص الجودة عبر الإنترنت، وسيتم تطبيق تقنية التوأم الرقمي لتشكيل محاكاة العملية، مما يقلل بشكل أكبر من تكاليف التجربة والخطأ ويسرع سرعة تطوير المنتجات الجديدة. سيكتسب مصنعو المعدات الذين لديهم القدرة على تقديم حلول مخصصة ميزة تنافسية في هذه الجولة من التطوير الصناعي.
    اقرأ المزيد
سلسلة معدات التغيير السريع من بورلين معرفة الصناعة