أنا. نظرة عامة على المعدات
سلسلة آلات تشكيل لفائف صواني الكابلات هي خط إنتاج آلي لتشكيل اللفائف الباردة مصمم خصيصًا لتصنيع صواني الكابلات. من خلال عملية تشكيل الأسطوانة الباردة المستمرة، تقوم المعدات بتحويل ملفات الشريط الفولاذي إلى أنواع مختلفة من منتجات صينية الكابلات —مثل أنماط الحوض والصينية وجانب السلم ولوحة الغطاء— في تمريرة واحدة.
يجمع خط الإنتاج المتكامل بين عمليات متعددة —بما في ذلك فك اللفائف، والتسوية، والتثقيب، والتشكيل، والقطع— في نظام واحد. ويستخدم نظام تحكم PLC مؤتمت بالكامل ويتميز بقدرات أساسية مثل التبديل التلقائي للملف الشخصي وضبط العرض السريع والتشكيل المستمر عالي السرعة. تتوافق المعدات مع مجموعة واسعة من المواد الخام، بما في ذلك شرائح الفولاذ المجلفن، والصفائح المدرفلة على البارد، والصفائح المدرفلة على الساخن، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم. يستوعب عرض الشريط من 60 مم إلى 950 مم وسمكه من 0.6 مم إلى 2.5 مم، مما يلبي متطلبات الإنتاج لمنتجات صينية الكابلات المتنوعة.
يتم الحصول على المكونات الرئيسية من علامات تجارية محلية ودولية مشهورة، مما يضمن الأداء العام المتفوق والاستقرار التشغيلي على المدى الطويل.
الثاني. مجالات التطبيق
تُعد صواني الكابلات منتجات مساعدة أساسية في صناعات الطاقة الكهربائية والبناء، وتُستخدم على نطاق واسع في:
أنظمة الطاقة: مد الكابلات ودعم محطات الطاقة والمحطات الفرعية ومشاريع نقل وتوزيع الطاقة.
مشاريع البناء: أنظمة كابلات الطاقة والجهد المنخفض للمباني التجارية والمجمعات المكتبية والمستشفيات والمدارس وغيرها من المرافق.
المنشآت الصناعية: إدارة الكابلات لأنظمة الطاقة والتحكم في مختلف المصانع والمناجم.
النقل بالسكك الحديدية: تركيب صواني الكابلات لمشاريع البنية التحتية واسعة النطاق مثل السكك الحديدية عالية السرعة ومترو الأنفاق.
مرافق الاتصالات: إدارة الكابلات وحمايتها لمراكز البيانات ومحطات الاتصالات الأساسية.
مشاريع الطاقة الجديدة: أنظمة نقل الطاقة والكابلات لمحطات الطاقة الكهروضوئية ومزارع الرياح.
تتمتع المعدات بالقدرة على إنتاج مجموعة واسعة من أنواع صواني الكابلات —بما في ذلك الحوض، والقاع الصلب (الصينية)، والسلم، والأنماط المغطاة— لتلبية المتطلبات المتنوعة عبر المواصفات المختلفة وسيناريوهات التطبيق.
ثالثا. عملية الإنتاج
تتم عملية سير خط الإنتاج بأكمله على النحو التالي:
فك اللفائف → التسوية/التسطيح → التغذية المؤازرة/التثقيب → التغذية الموجهة → تشكيل اللفائف → القص حسب الطول → تفريغ المنتج النهائي
وصف كل مرحلة:
وصف وظيفة العملية
فك اللفائف: يدعم جهاز فك اللفائف الهيدروليكي اللفائف الفولاذية (الحد الأقصى للحمل: 10 أطنان) وهو مزود بذراع تثبيت هوائي.
التسوية/التسطيح: تقوم آلة التسوية متعددة الأسطوانات بتسطيح الشريط الفولاذي بدقة، مما يزيل الضغط الداخلي لضمان دقة التشكيل.
التغذية المؤازرة + التثقيب: يضمن نظام المؤازرة وضع التغذية بدقة؛ حيث تشكل مكبس التثقيب أضلاع تقوية سفلية أو أنماط ثقوب مختلفة.
التغذية الموجهة: يقوم جهاز التوجيه تلقائيًا بمحاذاة وتغذية المادة، مما يوفر تغذية سلسة لشرائط الفولاذ ذات العرض المتفاوت.
وحدة تشكيل الأسطوانة القابلة للتعديل المعيارية؛ تنتج مجموعة واحدة من الأسطوانات مواصفات متعددة لدرج الكابلات، مع تحقيق تغييرات في الحجم عن طريق ضبط فجوة الأسطوانة وإعدادات الأسطوانة.
القطع حسب الطول: قطع تلقائي يعتمد على أطوال محددة مسبقًا باستخدام أنظمة هيدروليكية أو ميكانيكية؛ يضمن دقة عالية وحواف قطع نظيفة.
تفريغ المنتج النهائي: تستقبل منصة التفريغ المنتجات النهائية؛ مما يضمن سير عمل سلس وفعال.
يدعم الخط بأكمله وضعي التشغيل التلقائي واليدوي، مما يسمح بالتشغيل المتزامن أو المجزأ، مما يوفر المرونة وسهولة الاستخدام.
الرابع. الخدمة والدعم
باعتبارنا شركة مصنعة محترفة لمعدات تشكيل الدرفلة الباردة، فإننا نقدم خدمات شاملة لدورة حياة كاملة —من تحليل الاحتياجات الأولية إلى بدء التشغيل التشغيلي:
1. الاستشارة الفنية الأولية وتصميم الحلول
نحن نقدم خططًا مخصصة لاختيار المعدات وتخطيط خط الإنتاج بناءً على رسومات منتجات العملاء ومتطلبات الطاقة الإنتاجية وظروف الموقع.
2. التصميم والتصنيع المخصص
نحن ندعم التخصيص غير القياسي، وتصميم وحدات تشكيل اللفائف الباردة المعقدة والمتخصصة المصممة خصيصًا لتلبية متطلبات العملاء المحددة. يتم التحكم بشكل كامل في كل مرحلة —من تصميم أدوات اللف ومحاكاة عملية التشكيل إلى تصنيع المعدات—.
3. التثبيت والتشغيل والتدريب التشغيلي
بعد تسليم المعدات، نقوم بإرسال مهندسين محترفين إلى الموقع للتثبيت والتشغيل. كما نقدم أيضًا تدريبًا منهجيًا لمشغلي العملاء لضمان بدء التشغيل السريع والتشغيل المستقر لخط الإنتاج.
4. الدعم الفني بعد البيع
نحن نقدم استشارات فنية طويلة الأمد وخدمات توريد قطع الغيار لضمان تشغيل المعدات بشكل موثوق طوال دورة حياتها بأكملها.
5. التحسين والترقية المستمرة
نحن نقدم خدمات ذات قيمة مضافة —مثل تحديث المعدات وتعزيز القدرات— للتكيف مع احتياجات الإنتاج المتغيرة.
الخامس. المزايا الأساسية
1. إنتاج متعدد الوظائف ومرن
تستخدم المعدات هيكل تشكيل معياري قابل للتعديل؛ حيث يمكن لمجموعة واحدة من الأسطوانات إنتاج صواني كابلات بمواصفات مختلفة. يتم إجراء تعديلات الحجم عن طريق تعديل عرض فتحة آلة التشكيل وإعدادات الأسطوانة. يمكن استيعاب المنتجات ذات العرض والارتفاعات المختلفة من خلال التعديلات التلقائية للمحرك، مع إكمال عمليات التغيير ببساطة عن طريق إدخال المعلمات على شاشة اللمس —تحقيق مفهوم "مجموعة واحدة من الأدوات ومنتجات متعددة" حقًا.
2. السرعة العالية والكفاءة؛ القدرة الرائدة في الصناعة
سرعة التثقيب المضمنة: 2.5–5 م/دقيقة
سرعة التشكيل المستمر: 10–15 م/دقيقة
معدل اللكم: 60–90 ضربة/دقيقة، مما يعزز كفاءة الإنتاج بشكل كبير
3. قوية ومتينة وموثوقة
تتميز حوامل التشكيل بهيكل من الحديد الزهر يخضع لمعالجة التقسية، مما يضمن قوة عالية وعمر خدمة طويل.
أعمدة الأسطوانة مصنوعة من الفولاذ 40Cr، ويتم معالجتها حرارياً (إخمادها وتلطيفها) إلى صلابة HB280.
قوالب التشكيل مصنوعة من الفولاذ GCr15، المقوى (المطفأ) إلى HRC 56–62.
يستخدم نظام القيادة علب التروس؛ حيث تم تجهيز كل حامل تشكيل بعلبة تروس مستقلة، مما يضمن التشغيل المستقر وعالي الكثافة لفترات طويلة.
سرير الماكينة عبارة عن هيكل من صفائح فولاذية ملحومة تخضع للتلطيف للتخلص من الضغط الداخلي ومنع التشوه.
4. التحكم الذكي وسهولة التشغيل
يتميز بالتحكم التلقائي الكامل في PLC مع أنظمة حماية السلامة المتعددة. يتيح لك واجهة المستخدم الرسومية التي تعمل باللمس ضبط المعلمات بشكل بديهي ومريح، مما يقلل بشكل كبير من متطلبات مهارة المشغل.
5. توفير المساحة والتخطيط المدمج
يتميز الخط بأكمله بتصميم عقلاني وصغير الحجم مع مساحة صغيرة، مما يجعله مناسبًا لتخطيطات المصانع المختلفة.
6. صديقة للبيئة، ومنخفضة الضوضاء، وموفرة للطاقة
ضوضاء تشغيل منخفضة؛ تلبي معايير الإنتاج الخضراء والصديقة للبيئة والموفرة للطاقة.
إنجليزي
