أنا. مقدمة عن المعدات
آلة تشكيل صواني الكابلات من النوع الحوضي بالدرفلة الباردة هي نظام آلي مصمم خصيصًا لتصنيع صواني الكابلات من النوع الحوضي (صواني على شكل حرف U مع أغطية). باستخدام عملية تشكيل الأسطوانة الباردة المستمرة، تدمج المعدات فك اللفائف والتسوية والتثقيب والتشكيل والقطع في عملية واحدة مبسطة، مما يؤدي مباشرة إلى إنتاج صواني الكابلات النهائية من نوع الحوض.
صواني الكابلات من نوع الحوض هي أنظمة مغلقة بالكامل تتميز بقدرات حماية ممتازة ومقاومة للغبار والتداخل وتبديد فائق للحرارة؛ وهي النوع الأكثر استخدامًا من صواني الكابلات لتوجيه الكابلات الداخلية.
تتم عملية التدفق على النحو التالي: فك وتسوية → تغذية وتثقيب المؤازرة → منصة النقل → تغذية التوجيه → تشكيل الأسطوانة → التفريغ. يتميز الخط بأكمله بالتحكم التلقائي الكامل في PLC ومجهز بوحدة تشكيل معيارية قابلة للتعديل؛ تستوعب مجموعة واحدة من البكرات مواصفات متعددة، مع إجراء تعديلات العرض والارتفاع تلقائيًا بواسطة المحركات، مما يتيح إجراء تغييرات سريعة على المنتج عبر إدخال معلمات شاشة اللمس.
المعدات متوافقة مع مواد مختلفة، بما في ذلك شرائح الفولاذ المجلفن، والصفائح المدرفلة على البارد، والصفائح المدرفلة على الساخن. يتعامل مع عرض الشريط الذي يتراوح من 60 إلى 950 ملم وسمكه من 0.6 إلى 2.5 ملم، مما يلبي متطلبات الإنتاج لمجموعة واسعة من مواصفات صينية الكابلات من النوع الحوضي.
يدعم خط الإنتاج وضعي التشغيل التلقائي واليدوي، مما يسمح بالتشغيل المتزامن (المرتبط) أو المجزأ، مما يضمن التعامل المرن والمريح.
الثاني. المزايا الأساسية ونقاط البيع
1. فك وتسوية متكاملان؛ توفير المساحة
تم دمج عمليات فك اللف والتسوية في تصميم مدمج ومنظم جيدًا. وبالمقارنة مع التخطيطات المنفصلة التقليدية، فإن هذا يقلل بشكل كبير من مساحة أرضية المصنع المطلوبة. تضمن أداة التسوية ذات 7 بكرات التسوية الدقيقة، مما يزيل بشكل فعال إجهاد المواد الداخلية ويضمن الدقة في مراحل التشكيل اللاحقة.
2. التغذية والتثقيب المؤازر؛ سرعة وكفاءة عالية
يضمن نظام المؤازرة عالي الدقة التغذية الدقيقة وتحديد المواقع، ويعمل جنبًا إلى جنب مع مكبس التثقيب لإنشاء أضلاع تقوية سفلية وفتحات توصيل مختلفة لصواني الكابلات من نوع الحوض. تصل سرعات اللكم إلى 60–90 ضربة في الدقيقة، مما يوفر زيادة كبيرة في الكفاءة مقارنة بالطرق التقليدية. يؤدي تحديد موضع المؤازرة بدقة إلى تقليل النفايات، مما يؤدي إلى خفض تكاليف المواد بشكل فعال.
3. منصة نقل؛ لا حاجة لأعمال مدنية
تم تجهيز النظام بمنصة نقل مخصصة، مما يلغي الحاجة إلى حفر تخزين المواد في الموقع، مما يوفر بشكل كبير الاستثمار في الهندسة المدنية ووقت البناء. ويؤدي هذا إلى تقليل تكاليف البنية التحتية وتقصير الوقت اللازم للإنتاج، مما يجعله مثاليًا لتحديث المرافق القائمة.
4. التغذية الموجهة؛ قابلة للتكيف مع مواصفات متعددة
يقوم جهاز التوجيه التلقائي بتصحيح محاذاة المواد، مما يضمن دخول الشريط الفولاذي إلى وحدة التشكيل الرئيسية بسلاسة. إنه يستوعب عرض الشريط المتغير، مما يسمح بتغيير المواصفات دون الحاجة إلى تعديلات يدوية شاقة. عند إقرانها بوحدة تشكيل معيارية قابلة للتعديل، يمكن لمجموعة واحدة من الأسطوانات إنتاج مجموعة واسعة من مواصفات صينية الكابلات من النوع الحوضي.
5. تشكيل اللفة؛ التبديل التلقائي للملف الشخصي
تتميز وحدة التشكيل الرئيسية بهيكل معياري قابل للتعديل؛ ويتم التعامل مع تغييرات المواصفات تلقائيًا بواسطة محركات تعمل على ضبط عرض فتحة الماكينة وإعدادات الأسطوانة. يقوم المشغلون ببساطة بإدخال المعلمات عبر شاشة تعمل باللمس لتبديل الملفات الشخصية، مما يلغي الحاجة إلى استبدال مجموعات الأدوات بأكملها. ويؤدي هذا إلى خفض متطلبات المهارات بشكل كبير وتوفير الوقت والجهد، مما يجعله مثاليًا للتبديل السريع للإنتاج عبر أنواع ومواصفات المنتجات المتنوعة.
6. هيكل الحوض؛ أداء حماية فائق
تتميز صواني الكابلات من النوع الحوضي المنتجة بهيكل مغلق بالكامل مع قدرات حماية ممتازة، مما يمنع التداخل الكهرومغناطيسي بشكل فعال. إن خصائصها المتميزة المقاومة للغبار والتداخل تجعلها مناسبة بشكل خاص لبيئات الكابلات الداخلية التي تتطلب مستويات عالية من الحماية. توفر صواني الكابلات من نوع الحوض مقاومة فائقة للغبار ومقاومة للتداخل وأداء حماية مقارنة بالإصدارات من نوع الدرج أو نوع السلم؛ فهي تحمي الكابلات بشكل فعال من العوامل البيئية الخارجية، وبالتالي إطالة عمر الخدمة.
7. التحكم الذكي وسهولة التشغيل
يتميز بالتحكم التلقائي الكامل في PLC وشاشة HMI تعمل باللمس لإعداد المعلمات بشكل بديهي ومريح. مجهزة بأجهزة حماية متعددة لضمان سلامة المشغل. يتضمن وظائف التشخيص التلقائي للأخطاء والإنذار لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وصيانتها بسرعة. يتطلب خط الإنتاج بأكمله مشغلًا واحدًا – 2 فقط.
8. قوية ومتينة ومستقرة وموثوقة
سرير الماكينة عبارة عن هيكل فولاذي ملحوم، تم تقويته لتخفيف الضغط الداخلي ومنع التشوه.
حوامل التشكيل مصنوعة من الحديد الزهر ومقسّاة لضمان القوة العالية وعمر الخدمة الطويل.
أعمدة اللف مصنوعة من الفولاذ 40Cr، المعالجة حرارياً (المطفأة والمخففة) إلى صلابة HB280.
قوالب التشكيل مصنوعة من الفولاذ GCr15، المقوى (المطفأ) إلى HRC 56–62.
يستخدم نظام القيادة تكوين علبة التروس؛ حيث تم تجهيز كل حامل تشكيل بعلبة تروس مستقلة، مما يضمن التشغيل المستقر وعالي الكثافة لفترات طويلة.
ثالثا. المعايير الفنية
معلمة العنصر
المواد القابلة للتطبيق: شرائح الفولاذ المجلفنة، والصفائح المدرفلة على البارد، والصفائح المدرفلة على الساخن، وما إلى ذلك.
عرض الشريط: 60–950 ملم (قابل للتخصيص)
سمك المادة: 0.6–2.5 ملم (قابل للتخصيص)
محطات التشكيل: 18–26 محطة
سرعة اللكم: 60–90 ضربة/دقيقة
سرعة التشكيل: 10–15 م/دقيقة
مادة الأسطوانة: GCr15، HRC 56–62
مادة عمود الأسطوانة 40Cr، HB 280
نظام القيادة: محرك علبة التروس (مستقل لكل حامل)
التحكم الكهربائي: التحكم الآلي بالكامل في PLC
وضع التشغيل: تلقائي/يدوي
المشغلون: 1–2 شخص
الخامس. مجالات التطبيق
تتميز صواني الكابلات من نوع الحوض بقدرات حماية ممتازة ومقاومة للغبار والتداخل وتبديد فائق للحرارة. باعتبارها النوع الأكثر استخدامًا من صواني الكابلات، يتم استخدامها بشكل أساسي في القطاعات التالية:
أنظمة الطاقة: أنظمة مد الكابلات ودعمها لمحطات الطاقة والمحطات الفرعية ومشاريع نقل وتوزيع الطاقة.
مشاريع البناء: أنظمة الأسلاك الداخلية ذات الجهد العالي والمنخفض للمجمعات التجارية والمباني المكتبية والمستشفيات والمدارس—يضمن الهيكل المغلق بالكامل السلامة الكهربائية.
المرافق الصناعية: إدارة كابلات الطاقة والتحكم في أنواع مختلفة من المصانع—تضمن مقاومة الغبار والتداخل التشغيل المستقر للمعدات الدقيقة.
النقل بالسكك الحديدية: دعم الكابلات وحمايتها لمحطات وأنفاق السكك الحديدية ومترو الأنفاق عالية السرعة.
مراكز البيانات: إدارة الكابلات والحماية الكهرومغناطيسية لغرف الخوادم ومحطات الاتصالات الأساسية—يضمن أداء الحماية الممتاز نقلًا مستقرًا للبيانات.
مشاريع الطاقة الجديدة: نقل الطاقة والأسلاك لمحطات الطاقة الكهروضوئية ومزارع الرياح.
الرابع. عملية الإنتاج
فك وتسوية اللفائف → تغذية مؤازرة + تثقيب → منصة نقل → تغذية موجهة → تشكيل اللفائف → تفريغ
الوصف الوظيفي لخطوة العملية
فك وتسوية الملفات: يدعم جهاز فك اللفائف الهيدروليكي لفائف الصلب؛ ويقوم جهاز التسوية متعدد الأسطوانات بإجراء تسوية دقيقة للتخلص من الإجهاد الداخلي؛ كما أن التصميم المدمج يوفر المساحة.
التغذية المؤازرة + التثقيب: يضمن نظام المؤازرة تحديد المواقع بدقة؛ تشكل مكبس التثقيب أضلاع تقوية سفلية وفتحات توصيل؛ سرعة تشغيل 60–90 ضربة/دقيقة.
منصة النقل: تلغي الحاجة إلى حفرة تخزين، مما يوفر تكاليف الهندسة المدنية ويقصر الوقت اللازم للإنتاج.
التغذية الموجهة: يضمن التوجيه التلقائي للمواد وتصحيح المحاذاة التغذية السلسة لشرائط الفولاذ ذات العرض المتفاوت.
تشكيل اللفة: وحدة تشكيل معيارية قابلة للتعديل؛ تغيير تلقائي للملف الشخصي يعمل بمحرك؛ تبديل المواصفات عبر إدخال معلمات شاشة اللمس.
التفريغ: إنتاج المنتج النهائي؛ تشغيل سلس ومستمر للخط.
السابع. لماذا تختارنا
ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع: تكنولوجيا ناضجة وعمليات محسنة وجودة موثوقة
خبرة متخصصة في حوامل الكابلات من النوع الحوضي: فهم عميق للمتطلبات الفنية المتعلقة بأداء الحماية والحماية من الغبار ومقاومة التداخل
مزايا الإنتاج المتكاملة: عمليات متعددة —التسوية والتغذية والتثقيب والتشكيل والقطع— تكتمل على آلة واحدة
التبديل التلقائي للملف الشخصي: مجموعة واحدة من الأسطوانات تغطي مواصفات متعددة؛ قم بالتبديل بينها بلمسة واحدة
توفير المساحة والبنية التحتية: تصميم مدمج؛ لا حاجة لحفر تخزين المواد
الشركة المصنعة المباشرة: لا يوجد وسطاء، تقدم قيمة ممتازة مقابل المال
شبكة الخدمات العالمية: يحمل المهندسون جميع التأشيرات اللازمة، مما يضمن الاستجابة السريعة
السادس. الخدمة والدعم
تصميم الحلول: اختيار المعدات المخصصة وتخطيط خط الإنتاج بناءً على رسومات العميل ومتطلبات السعة والأسواق المستهدفة.
التصنيع المخصص: دعم التخصيص غير القياسي، مع الإشراف الكامل بدءًا من تصميم اللفة وحتى التصنيع الكامل للخط.
التركيب والتشغيل: يتم توفير التدريب على التركيب والتشغيل والتشغيل في الموقع من قبل المهندسين لضمان بدء الإنتاج السريع.
دعم ما بعد البيع: استشارة فنية طويلة الأمد وتوريد قطع الغيار؛ يحمل المهندسون تأشيرات صالحة ومتاحون للخدمة في الموقع في جميع أنحاء العالم في أي وقت.
التحسين المستمر: تتوفر خدمات تعديل المعدات ورفع مستوى القدرات للتكيف مع احتياجات الإنتاج المتغيرة.
إنجليزي
