بيت / منتج / خط تشكيل لفائف الصفائح المموجة / آلة تشكيل لفائف سطح الأرضية
خط تشكيل لفائف الصفائح المموجة

آلة تشكيل لفائف سطح الأرضية

آلة تشكيل لفائف سطح الأرضية هي معدات متخصصة في الانحناء البارد لإنتاج ألواح أرضية تحمل الأحمال للمباني ذات الهياكل الفولاذية. من خلال عملية تشكيل اللفائف متعددة المراحل، تقوم الآلة بمعالجة صفائح الفولاذ المجلفنة في أرضيات خشبية ذات أضلاع معززة، مما يحسن صلابة المادة وقدرتها على تحمل الأحمال. يمكن تجهيز هذه المعدات بأنظمة التثقيب والقص وجمع المواد الأوتوماتيكية، وتستخدم على نطاق واسع في ورش الهياكل الفولاذية والمباني الشاهقة ومشاريع الجسور والمباني الجاهزة.

آلة تشكيل لفائف سطح الأرضية — شركة مصنعة محترفة، خط إنتاج ذكي مؤتمت بالكامل، كفاءة واستقرار عاليين، قادرة على إنتاج مقاطع متعددة على آلة واحدة.

مقدمة عن المعدات

المعلمة

مخطط انسيابي

تدفق العملية

يتصل

أنا. نظرة عامة على المعدات

آلة تشكيل الأرضيات الخشبية بالدرفلة هي معدات متخصصة مصممة لتشكيل الأرضيات الخشبية الفولاذية بالدرفلة الباردة (المعروفة أيضًا باسم الأرضيات الخشبية الفولاذية ذات الشكل الجانبي أو الأرضيات الخشبية المركبة). الأرضيات الخشبية عبارة عن مادة هيكلية مركبة مصنوعة من صفائح الفولاذ المجلفنة التي يتم تشكيلها عن طريق الدرفلة الباردة؛ وتتميز المقاطع العرضية الناتجة بأشكال V، أو أشكال U، أو شبه منحرفة، أو مقاطع تشبه الموجة. باستخدام عملية تشكيل الأسطوانة الباردة المستمرة، تدمج الآلة سير عمل الإنتاج بأكمله —بما في ذلك فك اللفائف، والتغذية الموجهة، وتشكيل الأسطوانة، والقطع الهيدروليكي، والتفريغ— لإنتاج أرضيات نهائية مباشرة.
يتميز الخط بأكمله بالتحكم الآلي الكامل في PLC وواجهة الإنسان والآلة (HMI) التي تعمل باللمس، مما يضمن التشغيل الآلي المستمر بدءًا من فك اللف وحتى تفريغ المنتجات النهائية. تستخدم المعدات هيكل محرك سلسلة على شكل لوحة حائط، مما يوفر صلابة عالية ودقة ومتانة. وهو متوافق مع مختلف الصفائح المعدنية، مثل الفولاذ المجلفن والفولاذ المطلي بالألمنيوم والزنك، بسمك يتراوح من 0.8 ملم إلى 1.5 ملم. يمكن تعديل سرعة خط التشكيل بين 0 و15 م/دقيقة (باستثناء وقت القطع)، مما يتيح إنتاج أرضيات ذات ارتفاعات ودرجات أضلاع متنوعة. تتطلب هذه الآلة مشغلًا واحدًا فقط، وهي معدات أساسية لمصنعي مواد أرضيات الهياكل الفولاذية التي تهدف إلى تحقيق إنتاج واسع النطاق وموحد وذكي.
تتميز منتجات الأرضيات الخشبية بخفة وزنها وقوتها العالية وقدرتها العالية على تحمل الأحمال وأدائها الزلزالي الممتاز؛ وتستخدم على نطاق واسع كقوالب دائمة لألواح الأرضيات المركبة أو الخرسانية. أثناء البناء، يعمل السطح كقوالب دائمة قادرة على تحمل الأحمال؛ أثناء مرحلة الخدمة، يعمل بشكل مركب مع الخرسانة، ويعمل كتعزيز للشد السفلي. في البناء الشاهق، فإنه يلغي الحاجة إلى القوالب الفولاذية التقليدية ويقلل الحمل الميت للأرضيات. ومن خلال تحقيق أداء هيكلي مكافئ مع تقليل الكمية الإجمالية المطلوبة من الفولاذ، فإنه يخفض تكاليف المشروع بشكل فعال.


الثاني. المزايا الأساسية ونقاط البيع

(1) تشكيل اللفائف بدقة على 26 مرحلة للحصول على مقاطع عرضية دقيقة ومستقرة
يستخدم عملية تشكيل الدرفلة الباردة التدريجية المكونة من 26 مرحلة لتشكيل الصفائح المعدنية تدريجيًا إلى مقاطع قياسية على شكل حرف V أو على شكل حرف U أو شبه منحرف لأرضيات الأرضيات. يعمل التصميم العلمي المكون من 26 مرحلة على تقليل تركيز إجهاد المواد، مما يضمن أبعادًا مقطعية متسقة وتموجًا موحدًا.
مادة اللفة: فولاذ GCr15 المطفأ؛ يوفر صلابة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل وعمرًا طويلاً للأداة.
قطر العمود الرئيسي: توفر أعمدة التشكيل ذات القطر الكبير (Φ90 مم) قدرة عالية على تحمل الأحمال وصلابة التوائية فائقة.
مادة العمود: فولاذ 40Cr المطفأ والمقسى (HB220-260)؛ يوفر خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة.

(2) محرك سلسلة على شكل لوحة حائط لتشغيل سلس وموثوق
تستخدم آلة التشكيل هيكل محرك سلسلة على شكل لوحة حائط، مما يضمن النقل السلس والضوضاء المنخفضة والدقة العالية. يقاوم إطار لوحة الجدار الصلبة التشوه، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا وعالي الكثافة لفترات طويلة. يعمل النظام بمحركات رئيسية مزدوجة بقدرة 18.5 كيلووات، ويوفر طاقة قوية، مما يضمن معالجة مستقرة وفعالة للصفائح التي يبلغ سمكها 0.8–1.5 مم عبر جميع مراحل التشكيل الـ 26.

(3) الإنتاج عالي السرعة والقدرة الإنتاجية الرائدة
يتميز الخط بأكمله بعمليات مؤتمتة بالكامل، تدمج فك اللف والتشكيل والقطع. تتراوح سرعة خط التشكيل من 0 إلى 15 م/دقيقة (باستثناء وقت القطع)، مع سرعات قابلة للتعديل لاستيعاب سماكات وأنواع المواد المختلفة. يتطلب الإنتاج الآلي بالكامل مشغلًا واحدًا فقط، مما يؤدي إلى كفاءة أعلى بعدة مرات من طرق الإنتاج التقليدية. يمكن لبعض النماذج عالية السرعة تحقيق سرعات إنتاج تبلغ 25–40 م/دقيقة.

(4) تشكيل عالي الدقة وجودة فائقة
يستخدم عملية تشكيل لفة دقيقة متعددة المراحل لضمان دقة التشكيل العالية واتساق المنتج. يتم تصنيع بكرات GCr15 المطفأة باستخدام الحاسب الآلي لضمان دقة التفاوتات الشعاعية والمحورية. تتميز المنتجات الناتجة بتموج مستمر وموحد وأبعاد مقطعية مستقرة، مما يضمن الدقة بشكل فعال أثناء التثبيت في الموقع وتشابك سطح الأرضية. 

(5) القص الهيدروليكي لقطع الطول بدقة
يستخدم نظام القص الهيدروليكي لضمان دقة القطع العالية والحواف الناعمة والنظيفة. تضمن الأبعاد النهائية الموحدة والجودة المستقرة الدقة بشكل فعال أثناء التثبيت في الموقع وتشابك سطح الأرضية.

(6) التحكم الآلي الكامل في PLC للإنتاج الذكي
يتميز بالتحكم الآلي الكامل في PLC وواجهة الإنسان والآلة (HMI) التي تعمل باللمس لإدارة العمليات الرقمية الشاملة. يمكن للمشغلين ضبط المعلمات —مثل سرعة الإنتاج وطول القطع والكمية— بلمسة واحدة. يدعم البرمجة المجمعة لمهام الإنتاج المتعددة للتشغيل الآلي. مجهزة بأنظمة المراقبة والتحذير من الأخطاء في الوقت الحقيقي؛ تقوم الآلة تلقائيًا بتنبيه المشغلين وعرض سبب أي عطل. يمكن للمشغلين العمل بشكل مستقل بعد 1–2 يوم فقط من التدريب.

(7) قوية ومتينة وموثوقة
يتميز إطار الماكينة بهيكل ملحوم مصنوع من الفولاذ عالي القوة، مما يوفر صلابة فائقة ومقاومة للاهتزاز.
يضمن محرك السلسلة على شكل لوحة حائط التشغيل السلس والموثوق.
تُصنع الأسطوانات من الفولاذ GCr15 (المطفأ)، مما يوفر صلابة عالية ومقاومة ممتازة للتآكل وعمر خدمة طويل.
توفر الأعمدة ذات القطر الكبير (Φ90 مم) قدرة عالية على تحمل الأحمال.
يتم الحصول على المكونات الكهربائية الرئيسية من علامات تجارية مشهورة عالميًا مثل شنايدر وأومرون.
معدل فشل منخفض وعمر خدمة طويل.

(8) تطبيق متعدد الاستخدامات وتوافق مع ملفات تعريف مختلفة
متوافق مع مختلف الصفائح المعدنية، بما في ذلك الفولاذ المجلفن والفولاذ المطلي بالألمنيوم والزنك، بسماكات تتراوح من 0.8 مم إلى 1.5 مم. قادرة على إنتاج مقاطع مختلفة من الأسطح، بما في ذلك أنواع الأضلاع المفتوحة، وأنواع إعادة الدخول (ذيل السنونو)، وأنواع الأضلاع المغلقة. بمجرد تغيير قوالب الأسطوانة، يمكن لآلة واحدة إنتاج أرضيات ذات ارتفاعات ودرجات أضلاع مختلفة.


ثالثا. المعايير الفنية

معلمة العنصر
المواد القابلة للتطبيق: صفائح مجلفنة، صفائح مطلية بالألمنيوم والزنك، إلخ.
سمك المادة 0.8–1.5 ملم
هيكل الآلة من نوع لوحة الحائط مع محرك سلسلة
عدد محطات التشكيل 26
مادة العمود 40Cr (مطفأة ومقواة، HB220–260)
قطر العمود الرئيسي Φ90 مم
قوة محرك آلة التشكيل 18.5 كيلو وات × 2 وحدة
سرعة الخط 0–15 م/دقيقة (باستثناء وقت القطع)
مادة الأسطوانة GCr15 (مطفأة)
طريقة القطع القص الهيدروليكي
دقة القطع حسب الطول ±1 مم
نظام التحكم التحكم الآلي بالكامل PLC
محول التردد ياسكاوا أو العلامات التجارية الشهيرة الأخرى
المشغلون 1 شخص


الرابع. عملية الإنتاج

فك اللفائف → التغذية الموجهة → تشكيل اللفائف (26 محطة) → القص الهيدروليكي → التفريغ

وصف العملية
يدعم جهاز فك اللفائف اليدوي أو الهيدروليكي اللفائف المعدنية ويضمن تغذية مستقرة؛ ويمكن تخصيص أقصى سعة تحميل.
التغذية الموجهة تضمن أدلة الأسطوانة الجانبية دخول الورقة إلى وحدة التشكيل الرئيسية في الموضع الصحيح.
تشكيل الأسطوانة تشكيل الأسطوانة الباردة التدريجي المكون من 26 محطة باستخدام بكرات GCr15 المطفأة لتشكيل ملف تعريف سطح الأرضية القياسي تدريجيًا.
القص الهيدروليكي قطع هيدروليكي بطول ثابت بدقة ±1 مم وحواف قطع نظيفة وناعمة.
التفريغ مخرجات المنتجات النهائية؛ التفريغ المنظم.

الخامس. مجالات التطبيق

تُستخدم منتجات الأرضيات الخشبية المصنعة بواسطة معدات التشكيل بالدرفلة على نطاق واسع في القطاعات التالية:
المباني الشاهقة والمباني الشاهقة للغاية: مباني المكاتب متعددة الطوابق والمباني الشاهقة ذات الهياكل الفولاذية والمجمعات السكنية والشقق —تعمل كقوالب دائمة، ويلغي السطح الحاجة إلى القوالب الفولاذية التقليدية ويقلل الحمل الميت على الأرضيات.
المباني العامة واسعة النطاق: الملاعب، وقاعات الحفلات الموسيقية، والمسارح الكبرى، ومراكز المعارض، ومحطات المطارات، ومحطات السكك الحديدية—تستخدم في الهياكل الأرضية طويلة المدى.
المباني الصناعية: المنشآت الصناعية المختلفة، وورش الهياكل الفولاذية، ومستودعات الأسمنت، والمراكز اللوجستية، ومحلات السوبر ماركت الكبيرة.
الطاقة والطاقة: محطات الطاقة وشركات معدات الطاقة—الاستفادة من قدرة السطح العالية على تحمل الأحمال وقدرات التركيب السريع.
مراكز النقل: المطارات ومحطات السكك الحديدية وصالات عرض السيارات—تلبية الحاجة إلى البناء السريع.
المباني التجارية: مراكز التسوق الكبيرة، ومراكز المؤتمرات والمعارض، ووكالات بيع السيارات.
المرافق واسعة النطاق (بما في ذلك الملاعب الأولمبية): المرافق العامة الرئيسية مثل الملاعب الوطنية.


السادس. توقعات السوق

بفضل النمو المستمر لصناعة بناء الهياكل الفولاذية العالمية، يشهد سوق معدات تشكيل الأرضيات الخشبية توسعًا مطردًا.
النمو السريع في بناء الهياكل الفولاذية: مع استمرار الدولة في الترويج للمباني الجاهزة والهياكل الفولاذية، فإن الطلب في السوق على الأرضيات الخشبية —مادة الأرضيات الأساسية في مثل هذه الهياكل— يرتفع بشكل مطرد. تُستخدم الأرضيات الخشبية على نطاق واسع في المباني ذات الهياكل الفولاذية متعددة الطوابق والمرتفعة الارتفاع. مع التطور المستمر لصناعة البناء وارتفاع مستويات بيئات المعيشة والعمل، سيستمر الطلب على الأرضيات الخشبية في النمو، مما يخلق فرصًا سوقية واسعة لآلات تشكيل الأرضيات الخشبية.
المزايا الهامة للأرضيات الخشبية: توفر الأرضيات الخشبية فوائد الوزن الخفيف والقوة العالية والقدرة العالية على تحمل الأحمال والمقاومة الممتازة للزلازل. في البناء الشاهق، فإنه يلغي الحاجة إلى القوالب الفولاذية ويقلل الحمل الهيكلي على الأرضيات؛ ومن خلال تحقيق أداء مكافئ باستخدام كمية أقل من الفولاذ، فإنه يخفض تكاليف المشروع. أثناء البناء، يعمل السطح كقوالب لصب الخرسانة، مما يلغي الحاجة إلى مواد القوالب الخشبية التقليدية. كما أنه يتيح عمليات بناء مبسطة، مثل وضع صفائح فولاذية مقطعة عبر طوابق متعددة وصب الألواح الخرسانية على مراحل.
الصداقة البيئية والكفاءة كاتجاهات رئيسية: مدفوعًا بعوامل مثل طلب السوق والتقدم التكنولوجي والسياسات البيئية والتحديث الصناعي، فإن سوق آلات تشكيل الأرضيات الخشبية على استعداد لتحقيق نمو كبير. يستمر معدل اعتماد معدات الأرضيات الأرضية الآلية والذكية بالكامل في الارتفاع.

السابع. الخدمة والدعم

تصميم الحلول: اختيار المعدات المخصصة وتخطيط خط الإنتاج بناءً على رسومات منتجات العملاء ومتطلبات السعة والأسواق المستهدفة.
التصنيع المخصص: دعم التخصيص غير القياسي —بما في ذلك أشكال الملفات الشخصية والملحقات الاختيارية مثل رفوف جمع المواد— مع الإشراف الكامل من تصميم اللفة إلى تصنيع الماكينة بالكامل.
التركيب والتشغيل: يتم توفير التدريب على التركيب والتشغيل والتشغيل في الموقع من قبل المهندسين لضمان بدء الإنتاج السريع.
دعم ما بعد البيع: استشارة فنية طويلة الأمد وتوريد قطع الغيار؛ يحمل المهندسون تأشيرات صالحة ومتاحون للخدمة في الموقع في جميع أنحاء العالم.
التحسين المستمر: تتوفر خدمات تعديل المعدات ورفع مستوى القدرات للتكيف مع احتياجات الإنتاج المتغيرة.


ثامناً. لماذا تختارنا

ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة في التصنيع: تكنولوجيا ناضجة وعمليات محسنة وجودة موثوقة
محرك سلسلة على شكل لوحة حائط: تشغيل سلس وموثوق، وصلابة عالية، وعمر خدمة طويل
تشكيل دقيق على 26 مرحلة: بكرات مطفأة GCr15، وقطر عمود كبير 90 مم، وأبعاد مقطعية دقيقة ومستقرة
سرعة وكفاءة عالية: سرعة الخط 0–15 م/دقيقة؛ يمكن تشغيل الخط بأكمله بواسطة شخص واحد
تصنيع عالي الدقة: دقة الطول ±1 مم ومعدل مرور المنتج مرتفع
التحكم الذكي: نظام PLC أوتوماتيكي بالكامل، ومحرك تردد متغير من Yaskawa، وواجهة شاشة تعمل باللمس؛ يتميز بإعداد بلمسة واحدة وحساب تلقائي
مجموعة واسعة من التطبيقات: متوافقة مع مختلف أشكال الأرضيات الخشبية، بما في ذلك الأنواع المفتوحة والمقيدة والمغلقة
الشركة المصنعة المباشرة: لا يوجد وسطاء، تقدم قيمة ممتازة مقابل المال
شبكة الخدمة العالمية: يحمل المهندسون جميع التأشيرات اللازمة، مما يضمن أوقات استجابة سريعة

غرض مواصفات
تشكيل هيكل الآلة نوع اللوحة الجانبية مع محرك سلسلة
مادة العمود 40Cr، مطفأ ومقسى (HB 220–260)
قطر العمود الرئيسي Φ90 مم
قوة محرك آلة التشكيل 18.5 كيلو واط × 2 وحدة
سرعة التشكيل 0–15 م/دقيقة (باستثناء القطع)
عدد محطات التشكيل 26
مادة الأسطوانة GCr15، مطفأ

ulsBU

فك اللفائف — التغذية الموجهة — تشكيل اللفائف — القص الهيدروليكي — التفريغ

يمكننا أن نقدم لك خطة مرضية!

ما اسمك؟

ما هو عنوان بريدك الإلكتروني؟

ما هو هاتفك؟

رسالتك

يرسل
عن
Wuxi Yanwu Xinhui Technology Co., Ltd.

تأسست شركة Wuxi Yanwu Machinery Co., Ltd. في عام 2012، وهي شركة تصنيع محترفة متخصصة في البحث والتطوير والتصميم والتصنيع وخدمة معدات تشكيل الدرفلة الباردة. تلتزم الشركة بتزويد العملاء العالميين بحلول متكاملة لخطوط إنتاج تشكيل الدرفلة الباردة الآلية.

تشمل منتجاتنا الرئيسية آلات تشكيل صواني الكابلات، وآلات تشكيل الرفوف، وآلات مدادات C/Z، وآلات تشكيل دعامات التثبيت الشمسية، وآلات أسطح الأرضيات، وآلات إطارات الأبواب، ومعدات تشكيل السيارات، وخطوط القطع حسب الطول/القطع.

تُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في قطاعات البناء والطاقة الكهربائية والخدمات اللوجستية والتخزين وتصنيع السيارات والطاقة الجديدة والبنية التحتية.

شهادة الشرف
أخبار
  • تم إطلاق الجيل الجديد من آلة تشكيل ثني الكابلات الباردة ذات الفتحات رسميًا. وهو يستهدف مؤسسات تصنيع صواني الكابلات ويركز على متطلبات إنتاج الملفات الشخصية للبنية التحتية للطاقة ومراكز البيانات ومشاريع دعم الطاقة الجديدة. من خلال عملية الانحناء البارد المستمر المتكاملة، فإنه يعالج نقاط الألم الصناعية لعمليات الانحناء المنقسمة التقليدية، مثل ضعف الدقة وانخفاض الكفاءة وارتفاع تكاليف العمالة. فهو يزود مصنعي صواني الكابلات بحلول آلية ومستقرة للغاية لمعدات إنتاج الملفات الشخصية. مع البناء المستمر لأنظمة الطاقة الجديدة ومراكز البيانات ومشاريع التوزيع في المصانع والبلديات، فإن صواني الكابلات ذات الفتحات، كمكونات دعم وقائية للكابلات، لديها متطلبات أعلى لاتساق حجم الملف الشخصي وقوة التشكيل ودورة التسليم. غالبًا ما يتضمن وضع المعالجة التقليدي ثني الألواح بشكل فردي والتثقيب الثانوي، مع تدفقات عملية متعددة، والتي تكون عرضة لانحرافات الانحناء، وعدم محاذاة الثقوب، والوصلات غير المكتملة، مما يؤدي إلى فقدان كبير للمواد واعتماد كبير على العمال المهرة. تدمج آلة الثني البارد لصينية الكابلات من النوع ذي الفتحة هذه الفتح والتسوية والتثقيب عبر الإنترنت والضغط المستمر بالأسطوانة والثني البارد والقطع المؤازر ذو الطول الثابت وتكديس المواد. بعد إرسال الشريط الفولاذي المجلفن إلى خط الإنتاج، يتم تشكيله في صينية كابلات كاملة من النوع ذي الفتحة في خطوة واحدة، دون الحاجة إلى معالجة ثانوية. تستخدم المعدات بكرات درفلة دقيقة متعددة لتشكيل الانحناء البارد التدريجي، مع التحكم في خطأ حجم التشكيل في حدود ±0.5 مم، واستقامة جيدة لجسم الفتحة، وحواف انحناء منتظمة، وصلابة قوية للمنتج النهائي، وتضمن بشكل فعال دقة توصيل وتركيب صينية الكابلات اللاحقة. تم تجهيزه بنظام ذكي للتحكم باللمس PLC، مما يسمح بضبط المعلمات بسرعة، ويمكنه التبديل بسرعة بين مواصفات صينية الكابلات المختلفة، المناسبة لإنتاج صينية الكابلات ذات الفتحات ذات العرض والارتفاع المختلفين. فهو متعدد الأغراض في جهاز واحد. يعمل خط الإنتاج بشكل مستقر، ويتشكل بسرعة، ويقلل بشكل كبير من عدد العمال، ويقلل من الخسائر المادية، ويحسن القدرة الإنتاجية. تتوافق المعدات مع مختلف المواد الخام مثل الألواح المجلفنة والألواح الفولاذية الملونة، وتستخدم صواني الكابلات من النوع المشقوق المنتجة على نطاق واسع في مراكز البيانات وتوزيع المصانع والنقل بالسكك الحديدية والطاقة الكهروضوئية وطاقة الرياح وتشييد المباني وما إلى ذلك، مما يلبي متطلبات حماية الكابلات السلكية القوية والضعيفة. تعتمد المعدات على تصميم هيكل معياري، وهي ملائمة للصيانة، وتدعم الترقيات الوظيفية المخصصة، ويمكن توصيلها بخطوط إنتاج الأتمتة الحالية. واستنادًا إلى قدرات البحث والتصنيع الناضجة للمعدات، يمكنه تزويد العملاء بتصحيح أخطاء المعدات والتدريب الفني وخدمات التشغيل والصيانة المتكاملة بعد البيع، مما يساعد مؤسسات تصنيع صواني الكابلات على تحقيق ترقيات الأتمتة وخفض التكاليف وزيادة الكفاءة وتمكين التطوير عالي الجودة للبنية التحتية للطاقة المحلية والأجنبية التي تدعم الصناعات.
    اقرأ المزيد
  • تحديد موقع المنتج والوظيفة الأساسيةآلة تشكيل مقاطع الفولاذ بزاوية الحافة L هي معدات تشكيل الانحناء البارد المصممة خصيصًا لتصنيع مقاطع الفولاذ ذات المقطع العرضي على شكل حرف L. تُستخدم المقاطع على شكل حرف L، باعتبارها مكونًا مهمًا لنظام المقاطع الفولاذية، بشكل أساسي لتوصيل السقف والجدران وتعزيز زوايا الجدران الفاصلة. في التطبيقات العملية، يمكن لهذا المنتج حل مشاكل مثل تشوه حواف وزوايا مادة الصفائح والفجوات القبيحة بشكل فعال، وبالتالي تعزيز التأثير الزخرفي العام. يتم تصنيف مقاطع الفولاذ حسب الشكل المقطعي إلى مواصفات مختلفة مثل النوع V، والنوع C، والنوع T، والنوع L، والنوع U. ومن بينها، تلعب المقاطع من النوع L، بسبب بنيتها الفريدة ذات الزاوية القائمة، دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في عمليات البناء التفصيلية مثل تشطيب الحواف وإغلاق الزوايا. الميزات التقنية ومزايا الأداءتعتمد آلة تشكيل زاوية الفولاذ الحديثة على شكل حرف L على عملية التشكيل بالانحناء البارد. يتم ثني الشريط الفولاذي المجلفن وتشويهه بشكل مستمر من خلال مجموعة من الأسطح الجانبية المتغيرة تدريجيًا أثناء العملية في درجة حرارة الغرفة، مما يشكل في النهاية مقطعًا عرضيًا دقيقًا على شكل حرف L. يتمتع مسار العملية هذا بمزايا كبيرة مثل معدل استخدام المواد العالي وكفاءة الإنتاج السريعة واتساق المنتج الجيد. فيما يتعلق بالتحكم الآلي، حقق خط إنتاج الملف الشخصي المتقدم من النوع L عمليات أتمتة كاملة للعمليات. يتضمن تكوين خط الإنتاج النموذجي ما يلي: آلة فك وتسوية أوتوماتيكية اثنين في واحد، ونظام درفلة تتبع سيرفو أوتوماتيكي بالكامل، ومعدات تشكيل عالية الدقة وعالية السرعة، ونظام قص تتبع سيرفو أوتوماتيكي بالكامل، ووحدات أساسية مثل إطار الدعم. من خلال نظام التحكم بالكمبيوتر لتتبع الدرفلة والقص، يمكن للمعدات إكمال عمليات التثقيب والقطع في وقت واحد أثناء عملية التشكيل، لتحل بشكل فعال محل عملية التثقيب التقليدية بعد التشكيل، مما يوفر العمالة ويضمن اتساق المنتج. من حيث دقة التشكيل، يمكن للبكرات المصنوعة من فولاذ القالب عالي القوة مثل Cr12MoV، بعد المعالجة الحرارية الفراغية، أن تصل إلى صلابة HRC58-62، مما يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل. بالاشتراك مع نظام التغذية الذي يعمل بالمحرك المؤازر، يمكن التحكم في دقة التغذية في حدود ±0.5 مم، مما يلبي المتطلبات الصارمة للديكور المعماري لدقة حجم المقاطع. اتجاه الترقية الذكيةفي الوقت الحالي، تعمل آلة تشكيل الفولاذ بزاوية الحافة L على تسريع تطورها نحو الذكاء والمرونة. تم تجهيز نظام التحكم PLC بواجهة شاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام، وتدعم التشغيل متعدد اللغات ووظائف تخزين الصيغ. يمكن للمشغلين استدعاء معلمات الإنتاج لمواصفات مختلفة للمنتجات بسرعة لتحقيق تغيير سريع في النموذج. ومن الجدير بالذكر أن دمج تقنية القطع بالليزر مع آلة التشكيل أصبح اتجاهًا صناعيًا جديدًا. بالمقارنة مع القص الميكانيكي التقليدي، يتمتع القطع بالليزر بمزايا مثل حواف القطع الناعمة والخالية من الشعر، وعدم ملامسة القوالب، وانخفاض الضوضاء. يمكن التحكم في عرض حافة القطع في حدود 0.1-0.3 ملم. لا يعمل هذا الاختراق التكنولوجي على تحسين دقة المنتج فحسب، بل يتيح أيضًا إنتاجًا اقتصاديًا مخصصًا على دفعات صغيرة ومتعددة الأصناف، مما يوفر حلاً جديدًا لمعالجة المكونات غير المنتظمة في المباني الجاهزة. آفاق السوق وفرص الصناعةمن ديناميكيات الاستثمار في صناعة معدات مقاطع الفولاذ، يظل سوق معدات مقاطع الفولاذ نشطًا. على سبيل المثال، تمتلك شركة قوانغدونغ كوان تان جينغ غونغ للتكنولوجيا المحدودة مشروعًا جديدًا باستثمار إجمالي قدره 150 مليون يوان، ويعمل بشكل أساسي في إنتاج خطوط إنتاج آلات تشكيل الفولاذ العالمية الأوتوماتيكية بالكامل وآلات تشكيل الفولاذ التقليدية. ومن المتوقع أن ينتج المشروع بعد اكتماله 300 آلة تقليدية لتصنيع مقاطع الفولاذ سنويًا. يعكس حجم الاستثمار هذا الطلب المستمر على معدات المقاطع الفولاذية في السوق. يشير تحليل الصناعة إلى أنه مع تعميق مفاهيم المباني الجاهزة والبناء الأخضر، فإن مقاطع الفولاذ، باعتبارها نوعًا جديدًا من مواد البناء خفيفة الوزن وعالية القوة ومقاومة للحريق وسهلة التركيب، ستستمر مجالات تطبيقها في التوسع. من الفنادق والمطارات ومراكز التسوق إلى المباني المكتبية وتجديد المباني القديمة، يلعب نظام المقاطع الفولاذية دورًا متزايد الأهمية في سيناريوهات البناء المختلفة. بالنسبة لآلة تشكيل الفولاذ بزاوية الحافة L، فإن التوسع المستمر في سوق التطبيقات اللاحقة من شأنه أن يدفع بشكل مباشر نمو الطلب على المعدات. ستحتل المعدات المتقدمة ذات الدقة العالية والكفاءة العالية والذكاء ميزة تنافسية في هذه الجولة من التطوير الصناعي.
    اقرأ المزيد
  • تؤدي الترقيات التقنية إلى تطوير الصناعة.خضعت آلة تشكيل الانحناء البارد الحديثة لمقاطع السيارات لترقية شاملة من تقنية الدفع الهيدروليكي التقليدية إلى تقنية الدفع المؤازر. لا تعمل معدات التشكيل التي تعمل بمحرك سيرفو على تحسين دقة تحديد المواقع فحسب، بل تعمل أيضًا على تقليل استهلاك الطاقة ومستويات الضوضاء بشكل كبير، مع انخفاض تكاليف الصيانة بشكل حاد. من حيث دقة التشكيل، يمكن أن تصل دقة تحديد موضع التكرار المحوري للمعدات المتقدمة إلى -0.01 مم، وتصل دقة تحديد موضع العجلة العلوية إلى 0.02 مم، مما يمكن أن يلبي متطلبات التسامح الأبعادي الصارمة للمكونات الهيكلية للسيارات. تعد قدرة الانحناء بنصف القطر إنجازًا تكنولوجيًا كبيرًا في آلات تشكيل الانحناء البارد الحالية لمقاطع السيارات. من خلال نظام تحديد المواقع رباعي المحاور ونظام التحكم في المحرك ذي التردد المتغير ذو الحلقة المغلقة بالبرغي الكروي، يمكن للمعدات تحقيق تشكيل أشكال غير منتظمة لمرة واحدة مثل الشكل البيضاوي والشكل الإهليلجي، مما يقلل التشوه أثناء عملية التشكيل إلى أقصى حد. يتيح هذا الاختراق التكنولوجي تحقيق إنتاج فعال للمكونات الهيكلية المعقدة مثل إطارات نوافذ السيارات وعوارض تقوية الجسم. إن الذكاء والأتمتة متكاملان بشكل عميق.على خلفية الصناعة 4.0، تعمل آلات تشكيل الانحناء البارد لملفات تعريف السيارات على تسريع تطورها نحو الذكاء. تم تجهيز نظام التحكم PLC بواجهة شاشة تعمل باللمس سهلة الاستخدام، ويدعم التشغيل متعدد اللغات، ويمكنه تخزين صيغ منتجات متعددة، ويتيح التبديل السريع للمواصفات المختلفة للملفات الشخصية. يقلل نظام تخزين المعلمات الذكي بشكل كبير من وقت التغيير، ويمكن لبعض المعدات المتقدمة إكمال تغيير القالب في 30 دقيقة، مع زيادة الكفاءة بنسبة 70% مقارنة بالمعدات التقليدية. أصبحت عمليات أتمتة العمليات الكاملة هي المعيار الصناعي. من التغذية والتوجيه والتشكيل إلى اللحام والقطع والتعبئة والتغليف، يمكن لخط الإنتاج بأكمله أن يعمل دون تدخل بشري، مع وجود 1-2 شخص فقط في الخدمة لكل خط إنتاج. يؤدي دمج نظام التكديس التلقائي إلى تقليل التدخل اليدوي بشكل أكبر، مما يضمن التكديس الأنيق والدوران الفعال لمنتجات الملف الشخصي النهائي. اختراقات مستمرة في قدرات معالجة المواد خفيفة الوزنفي مواجهة الطلب المتزايد على مواد الفولاذ وسبائك الألومنيوم عالية القوة في صناعة السيارات، فإن القدرة التقنية على التكيف لمعدات تشكيل الانحناء البارد تتحسن باستمرار. يمكن للمعدات الحديثة التعامل مع مواد مثل الفولاذ المقوى والفولاذ المجلفن بسماكة تتراوح بين 0.3-5.0 ملم. تستخدم الأسطوانات فولاذ القالب Cr12MoV بعد المعالجة الحرارية الفراغية، بصلابة HRC58-62، مما يضمن عدم حدوث تشقق أثناء تشكيل الفولاذ عالي القوة. ولمعالجة نقطة الألم في الصناعة المتمثلة في تشكيل الفولاذ عالي القوة المعرض للارتداد والتشقق، قام مصنعو المعدات بتحسين تصميم منحنى الأسطوانة واعتمدوا تقنية الضغط التدريجي متعدد التمريرات لحل هذه المشكلة الفنية بشكل فعال. يمكن التحكم في تسامح حجم القسم بشكل ثابت في حدود ±0.2 مم، ودقة موضع الفتحة جيدة حتى ±0.1 مم، ويمكن أن يصل معدل تأهيل المنتج إلى أكثر من 99.5%. آفاق السوق واسعة.وفقًا لأبحاث الصناعة، يشهد سوق آلات تشكيل الانحناء البارد فترة نمو سريعة. في مجال تصنيع السيارات، ومع النمو الهائل لصناعة المركبات التي تعمل بالطاقة الجديدة، زاد الطلب على إنتاج المكونات الهيكلية الأساسية مثل صواني البطاريات وعوارض تقوية الجسم بشكل كبير. لا يزال التطبيق الواسع النطاق للمواد خفيفة الوزن والزيادة في هياكل مكونات الأنابيب المعقدة يدفع الطلب على معدات تشكيل الانحناء البارد المتقدمة. ويشير المطلعون على الصناعة إلى أنه في المستقبل، سوف تتطور تقنية تشكيل الانحناء البارد نحو الربط متعدد المحاور والتصنيع المرن. إن تنفيذ تقنيات الذكاء الاصطناعي والرؤية الآلية سيمنح المعدات القدرة على إجراء فحص الجودة عبر الإنترنت، وسيتم تطبيق تقنية التوأم الرقمي لتشكيل محاكاة العملية، مما يقلل بشكل أكبر من تكاليف التجربة والخطأ ويسرع سرعة تطوير المنتجات الجديدة. سيكتسب مصنعو المعدات الذين لديهم القدرة على تقديم حلول مخصصة ميزة تنافسية في هذه الجولة من التطوير الصناعي.
    اقرأ المزيد
خط تشكيل لفائف الصفائح المموجة معرفة الصناعة